Installationstester - MFT-X1 Multifunktions-Prüfgerät
Die patentierte Zuverlässigkeitsanzeige Confidence Meter™ zeigt Ihnen auf einen Blick, wie verlässlich Ihre Schleifenmessung mit True Loop™ ist.
Erstellen Sie Zertifikate und Prüfberichte ganz einfach direkt im Gerät – spart Zeit und sorgt für professionelle Dokumentation.
Die intuitive Benutzeroberfläche führt Sie durch alle Funktionen – ganz ohne lange Einarbeitung.
Dank des vom Anwender aktualisierbaren Betriebssystems bleiben Sie flexibel und profitieren regelmäßig von neuen Funktionen und Verbesserungen.
Mit umfassenden Prüffunktionen speziell für Elektrofahrzeuge sind Sie optimal ausgestattet für aktuelle Anforderungen.
Über das Produkt
Das MFT X1 ist Ihr zuverlässiger Begleiter für die Prüfung elektrischer Anlagen nach DIN VDE 0100, VDE 0105, OVE E 8101 sowie NIN und NIV. Es unterstützt Sie dabei, Ihre Arbeit schnell, effizient und normgerecht zu erledigen und präzise Ergebnisse zu erhalten – auch als Messgerät für PV-Anlagen und Photovoltaik-Installationen.
Intuitiv bedienbar – auch unter schwierigen Bedingungen
Dank der übersichtlichen und farbcodierten Benutzeroberfläche behalten Sie jederzeit den Überblick. Die Funktionen des Drehknopfs und der Tasten werden direkt auf dem Display angezeigt, sodass Sie in jeder Arbeitsumgebung zielsicher auf alle Prüfoptionen zugreifen können.
Zuverlässige Messergebnisse, auch unter schwierigen Bedingungen
Mit der innovativen True Loop Technologie messen Sie die Schleifenimpedanz schnell und präzise – selbst in verrauschten elektrischen Umgebungen. Die patentierte Confidence Meter Anzeige macht auf einen Blick deutlich, wie zuverlässig die Messung ist. So gewinnen Sie Sicherheit bei jeder Prüfung – egal ob bei klassischen Elektroinstallationen oder bei PV-Anlagen.
Mehr Produktivität vor Ort
Das MFT X1 übernimmt für Sie die automatisierte Prüfung von Fehlerschutzschaltern und erspart Ihnen damit manuelle Arbeitsschritte. Das bedeutet: schneller fertig sein, weniger Aufwand und mehr Zeit für das Wesentliche.
Arbeiten ohne Unterbrechung
Der Batteriewechsel gelingt werkzeugfrei und in wenigen Sekunden – perfekt für den Alltag auf der Baustelle. Zusammen mit der robusten Bauweise nach Schutzklasse IP54 sind Sie jederzeit einsatzbereit, egal unter welchen Bedingungen Sie arbeiten.
Bereit für die Zukunft
Über eine microSD Karte lässt sich das Betriebssystem jederzeit aktualisieren, sodass Sie auch in Zukunft nach den neuesten Normen und Vorschriften prüfen können. Mit dem EVCA oder EVX100 Adapter wird das Gerät zur kompletten Lösung für die Zertifizierung von Ladestationen – und als Messgerät für Photovoltaikanlagen ideal für den Ausbau der Elektromobilität und Solarenergie.
Prüfen, speichern, dokumentieren – alles in einem Schritt
Dank der nahtlosen Integration mit CertSuite Installation erfassen Sie Ihre Prüfergebnisse direkt vor Ort und erstellen im Handumdrehen professionelle Berichte und Zertifikate. So sparen Sie nicht nur Zeit, sondern auch unnötige Nacharbeit im Büro.
FAQ / Häufig gestellte Fragen
Ja. Es kann mithilfe der auf dieser Seite bereitgestellten Datei mit zusätzlichen Prüfmethoden, Funktionen und Firmware-Updates aktualisiert werden.
Ja. Das Gerät hat Schutzart IP54.
Ja, aber dies muss beim Kauf des Geräts angefordert werden, da wir die Benutzerdaten kennen müssen.
Das Gerät wird mit einem Produktionskalibrierzertifikat geliefert, das auf nationale Normen rückführbar ist.
Das MFT-X1 wird mit einer großen Auswahl an Messleitungen für die meisten Anwendungen geliefert, aber zum Prüfen von Ladegeräten für Elektrofahrzeuge benötigen Sie den EVCA-Adapter von Megger. Für die Erdwiderstandsprüfung mit der dreiadrigen ART-Methode benötigen Sie die zusätzliche Erdungsklemme MCC1010. Für spießlose Erdungsprüfungen benötigen Sie die Klemmen MVC1010 und MCC1010.
Die Firmware des MFT-X1 kann aktualisiert werden, sodass Sie die Funktionalität mit den neuesten Funktionen und Änderungen an Prüfnormen aktualisieren können, sobald Megger sie veröffentlicht.
Weitere Lektüre und Webinare
Fehlerbehebung
Dies wird höchstwahrscheinlich durch eine leere Batterie, eine nicht vollständig eingesetzte Batterie oder eine Verunreinigung der Batteriesatzpole verursacht.
Schließen Sie die Batterie/den Akku an das Ladegerät an und vergewissern Sie sich, dass die Anzeige am Ladegerät grün leuchtet. Das Ladegerät zeigt ein rotes Licht an, wenn die Batterie/der Akku aufgeladen werden muss. Stellen Sie sicher, dass die Batterie/der Akku richtig eingesetzt ist und beide Verriegelungen eingerastet sind.
Prüfen Sie, ob die Batteriesatzpole verschmutzt sind. Wenn eine Verunreinigung vorhanden ist, reinigen Sie diese mit Isopropylalkohol (IPA).
Wenn es sich bei der Batterie/dem Akku um einen Sekundärsatz handelt (der nicht zusammen mit dem Gerät gekauft wurde), stellen Sie sicher, dass nur eine O-Ring-Dichtung vorhanden ist. Zusätzliche Batterien/Akkus werden mit einer Dichtung verkauft. Wenn jedoch bereits eine Batterie/ein Akku im Gerät eingesetzt ist, sind zu viele Dichtungen vorhanden, und die Batterie/der Akku kann nicht vollständig in das Fach eingesetzt werden.
Messungen an spannungsführenden Leitungen und FI-Schaltern, z. B. der Schleifenimpedanz, legen eine Last an der spannungsführenden Leitung an. Wenn beim Drücken der Testtaste keine Spannung anliegt, kann die Prüfung nicht ausgeführt werden
Eine PE-Warnung wird angezeigt, wenn das Gerät an eine spannungsführende Leitung angeschlossen ist, aber keinen sicheren Erdschluss erkennen kann. Die Warnung wird unter diesen Umständen immer angezeigt, aber die Prüfsperre kann in den Einstellungen deaktiviert werden.
Die Warnung wird aktiviert, wenn der Benutzer die Testtaste berührt.
Auswertung der Prüfergebnisse
Widerstand der Messleitungen: Für den Widerstand sollte im Gerät ein Nullabgleich durchgeführt werden, sodass die Messung eines Kurzschlusses 0 Ω anzeigt. Der typische Messleitungswiderstand beträgt etwa 0,035 Ω pro Leitung. Wenn dieser Widerstand nicht null ist, kann dies zu erheblichen Fehlern bei niedrigen Widerständen führen, insbesondere unter 1 Ω.
Abgesicherte Kabel: Diese können auch den Sicherungswiderstand erhöhen. Eine 500-mA-Sicherung (wie von GS38 empfohlen) kann den Widerstand um 0,75 Ω pro Kabel erhöhen.
Kontaktwiderstand: Dieser hängt von der Beschaffenheit der Tastkopfspitze und des Materials ab, auf das sie gehalten wird. 0,04 Ω sind nicht ungewöhnlich, es können deutlich höhere Werte vorliegen. Dies kann auch bei Krokodilklemmen vorkommen.
Krokodilklemmen: Aufgrund des Scharniermechanismus in einer Krokodilklemme hat eine Seite einer Klemme einen geringeren Widerstand als die andere. Die bewegliche Hälfte hat einen höheren Widerstand als die feste Hälfte. Leitungssätze, für die vor der Verwendung ein Nullabgleich durchgeführt wird, können weiterhin zu Fehlern führen, wenn für die Krokodilklemmen kein Nullabgleich durchgeführt wurde und die festen Hälften miteinander verbunden sind. Der typische Fehler kann etwa 0,03 Ω betragen.
Umgebungstemperatur: Obwohl dies die gemeldeten Werte beeinflusst, sind Temperaturänderungen weniger bedeutend als die oben genannten. Die Temperaturkompensation ist in den Leitfäden und Normen für elektrische Anlagen gut definiert.
Vorliegen von Versorgungsspannung: Bei der Durchgangsmessung kann eine kleine Spannung an den Messanschlüssen die Messung erheblich beeinträchtigen. Bei einer Durchgangsprüfung werden in der Regel 4–5 V DC zur Messung verwendet. Eine Spannung am Stromkreis von nur 2 V AC oder DC kann die Messung erheblich beeinträchtigen.
Elektrische Störungen: Änderungen der Netzspannung oder der Form der AC-Wellenform während der Prüfung können zu signifikanten Schwankungen der gemeldeten Schleifenimpedanz führen. Je mehr elektrische Störungen im Stromkreis vorhanden sind, desto größer sind die Abweichungen in den Ergebnissen.
Lastschaltung, Oberwellen und Rauschen höherer Frequenzen wirken sich alle auf die Messung aus.
Kleinsterzeugung
Kleinsterzeugung, insbesondere durch private PV-Anlagen, ist eine bedeutende Ursache für Schwankungen der Schleifenimpedanz, insbesondere wenn Laststeuerung eingesetzt wird, um Energie an interne Lasten weiterzuleiten, anstatt sie ins Netz zu exportieren.
RCD-Anhub
Das RCD oder der FI-Schutzschalter selbst kann das Schleifenergebnis bei einer Prüfung ohne Auslösung erheblich beeinflussen. Die Ursache sind die Spulen im Phasen- und Neutral-RCD, die die Leckmessung liefern. Der Anhub kann bis zu 1 Ω betragen, liegt aber in der Regel etwa bei 0,3–0,5 Ω.
Nähe eines Transformators: Durchgangsprüfer und Schleifenimpedanzprüfer messen in der Regel nur den Schleifenwiderstand eines Stromkreises, statt die Reaktanz (eigentlich Induktivität) einzuschließen und die tatsächliche Impedanz eines Stromkreises zu berechnen. Wenn die Messung in angemessener Entfernung von einem Transformator erfolgt, ist der wichtigste Teil der Messung resistiv, und die Fehler sind sehr klein. Beispiel: R = 0,3 Ω Xl = 0,01 Ω
In der Nähe eines Transformators könnte die reaktive Komponente im Vergleich zum Widerstand des Stromkreises viel höher sein, z. B. R = 0,006 Ω Xl = 0,025 Ω.
Die meisten Schleifenimpedanzprüfer haben Schwierigkeiten, diese Reaktanz zu messen. Folglich beruhen die Schleifenimpedanz und der berechnete Fehlerstrom auf dem Widerstand von 0,003 Ω und nicht auf einer Reaktanz von 0,025 Ω. Schleifenimpedanzprüfer messen häufig <0,01 Ω, wenn die Impedanz höher ist.
Anhand der oben erwähnten Zahlen würde bei 230 V AC der Fehlerstrom auf einem Gerät wie folgt angezeigt werden:
Widerstand von 0,006 Ω 230/0,006 = 38,2 kVA
Reaktanz von 0,025 Ω 230/0,025 = 9,2 kVA
Der Bereich eines Geräts ist einfach der Mindest- und Höchstwert, den das Gerät in einem bestimmten Messmodus messen kann.
Der Gesamtbereich wird durch die elektrischen Fähigkeiten des Geräts eingeschränkt. Der angezeigte Bereich wird durch die Anzeigebeschränkungen oder Stellen bestimmt.
Ein Gerät, das 8888 als Digitalanzeige hat, könnte 0,001 V im Mindestbereich anzeigen, und bis zu 9999 V im Maximalbereich. In der Regel wird der Bereich so angepasst, dass er dem gemessenen Wert am besten entspricht.
Im obigen Beispiel könnte das Gerät 0,025 V messen, aber dieser Bereich würde nur bis 9,999 V reichen. Danach würde der Bereich auf 10,00 V geändert und jetzt bis zu 99,99 V messen, bevor zu 100,0 V gewechselt wird
Die rechte Zahl in jedem dieser Bereiche gibt die Auflösung des Bereichs an.
Ebenso kann das Gerät keine 1,087338 V anzeigen, da die Anzeige nur vier Stellen zulässt. Folglich würde das Gerät wahrscheinlich 1,087 V anzeigen, wobei die letzte Ziffer auf- oder abgerundet wird.
In Wirklichkeit ist die Elektronik in der Regel so ausgelegt, dass sie mit Messungen in dem Bereich umgehen kann, der zur Anzeige passt. Beispielsweise ist ein Gerät mit Elektronik, die eine Auflösung von 1 µV auf 10 V messen kann, nicht sinnvoll, wenn die Anzeige auf vier Stellen begrenzt ist. Es wäre auch eine grobe Geldverschwendung.
Im obigen Beispiel könnte das Gerät 0,025 V messen, aber dieser Bereich würde nur bis 9,999 V reichen. Danach würde der Bereich auf 10,00 V geändert und jetzt bis zu 99,99 V messen, bevor zu 100,0 V gewechselt wird
Kein Gerät kann unter allen Bedingungen perfekte Messungen liefern. Aus diesem Grund wird für ein Gerät eine Genauigkeit angegeben, innerhalb derer das Gerät für jeden gemessenen Wert funktionieren sollte.
Genauigkeitswerte werden in der Regel in Prozent angegeben, gefolgt von einer Anzahl von Stellen. Das sieht in der Regel wie folgt aus:
Genauigkeit = ±5 % ±2S
Der Prozentsatz ist einfach der Betrag, um den der angezeigte Wert vom tatsächlichen Wert in Prozent abweichen kann.
Der Wert ±2S (oder zwei Stellen) bedeutet, wie sehr die niederwertigste Zahl auf der Anzeige ebenfalls abweichen kann. Dies hängt von der Auflösung des Geräts und dem ausgewählten Bereich ab.
Wenn Sie also eine Spannung von 100 V an einem Gerät mit einer Anzeige von 100,0 V mit einer Genauigkeit von ±5 % ±2S messen, kann dies einen der folgenden Wertebereiche ergeben:
Von: 100,0 V minus 5 % = 95 V minus 2 Stellen = 0,2 V = 94,8 V
Bis: 100,0 V plus 5 % = 105 % plus 2 Stellen = 0,2 V = 105,2 V
Die gesamte Variationsbreite beträgt 10,4 %
In diesem Fall hat der Prozentsatz also eine viel größere Auswirkung als die Stellen.
Ein kleiner Wert, z. B. 0,5 V, wird jedoch weit mehr von den Stellen beeinflusst als vom Prozentsatz, wie unten beschrieben:
Von: 0,5 V minus 5 % = 0,025 V minus 2 Stellen = -0,2 V = 0,275 V gerundet auf 0,28 V
Bis: 0,5 V plus 5 % = 0,525 V plus 2 Stellen = +0,2 V = 0,725 V gerundet auf 0,73 V
Bedienerhandbücher und Dokumente
Software und Firmware
MFT-X1-Firmware
Sie können das MFT-X1 aktualisieren, sobald eine neue Firmware-Version verfügbar ist. Die Firmware-Versionen sind unten mit dem Erscheinungsdatum und einer Zusammenfassung der zusätzlichen Funktionen aufgeführt:
Sie können die Firmware-Version Ihres MFT-X1 überprüfen, indem Sie den Modus „Einstellungen“ am Gerät auswählen und mit der Pfeiltaste nach rechts „INST“ auswählen. Dort werden die Versionen der Benutzeroberfläche und der Messfunktionen angezeigt. Wenn auf dieser Seite eine aktuellere Firmware-Version verfügbar ist, kann diese wie unten beschrieben auf eine microSD-Karte heruntergeladen werden.
So aktualisieren Sie das Betriebssystem Ihres Geräts:
Bei der Aktualisierung wird das neue Betriebssystem von einer microSD-Karte installiert. Zu diesem Zweck ist es wichtig, eine leere microSD-Karte zu verwenden. Die microSD-Karte muss nach Abschluss des Updates aus dem Gerät entfernt werden, ansonsten wird das Gerät bei jedem Einschalten versuchen, das Update zu installieren.
HINWEIS: Die empfohlene Mindestgröße der microSD-Karte beträgt 4 GB und die maximale Kartengröße 32 GB. Die Karte muss im FAT32-Format formatiert sein.
Laden Sie das neueste Betriebssystem auf die microSD-Karte herunter
1. Laden Sie die Datei über den folgenden Link herunter.
2. Suchen Sie die ZIP-Datei mit dem Update für das MFT-X1.
3. Entpacken Sie die ZIP-Datei. Eine „.bin“-Datei wird angezeigt. Verschieben Sie die „.bin“-Datei auf Ihre microSD-Karte. Sie enthält das Installationsprogramm für die Aktualisierung des Betriebssystems auf dem MFT-X1. Entfernen Sie die SD-Karte aus Ihrem Computer. Die ZIP-Datei kann gelöscht werden, nachdem die SD-Karte entfernt wurde.
4. Überprüfen Sie die Version auf der microSD-Karte und stellen Sie sicher, dass die neue Datei eine neuere Version ist als die auf der MFT-X1 installierte. Überprüfen Sie dazu Einstellungen > INST > GUI-Version.
5. Stellen Sie sicher, dass das Gerät ausgeschaltet ist und trennen Sie die Prüfleitungen vom Gerät.
6. Entfernen Sie den Batteriesatz und schrauben Sie die Sicherungsabdeckung ab.
7. Setzen Sie die microSD-Karte mit der .bin-Datei in den microSD-Steckplatz ein. (Siehe Benutzerhandbuch)
8. Setzen Sie die Sicherungsabdeckung und die Batterie wieder ein.
9. Schalten Sie das MFT-X1 in einen beliebigen Bereich um. Das Display bestätigt, dass die .bin-Datei vorhanden ist.
10. Drücken Sie die Taste „Prüfung“. Das Gerät durchläuft jetzt vier Aktualisierungsschritte.
11. Am Ende einer erfolgreichen Aktualisierung fordert das MFT-X1, ausgeschaltet zu werden.
12. Schalten Sie das Gerät aus und entfernen Sie die microSD-Karte. Das ist WICHTIG. Wenn die Karte im Gerät bleibt, wird eine weitere Installation durchgeführt.
13. Setzen Sie die Sicherungsabdeckung und den Batteriesatz wieder ein. Das Gerät kann nun zum Prüfen verwendet werden.
Es ist sehr selten, dass die Aktualisierung des MFT-X1 fehlschlägt. Falls die Aktualisierung fehlschlägt, lesen Sie bitte im Benutzerhandbuch nach, welche Fehler während des Aktualisierungsvorgangs auftreten können.
MFT-X1 Firmware-Update
latest version
- Verbesserung der Gesamtisolationsprüfzeiten, wodurch die Prüfzeiten bei allen Isolationsprüfungen reduziert werden und die Produktivität ohne Nachteile für die Genauigkeit erhöht wird.
- Neuer Standard-Nullabgleichwert von 0,07 Ohm. Der Nullwert für Kontinuität und Schleifenimpedanz wurde von 0,00 auf 0,07 Ohm geändert. Dadurch wird verhindert, dass Anwender vergessen, auf neuen Geräten eine Nulleinstellung für Messleitungen festzulegen. Durch das Update werden bestehende Eingabewerte nicht überschrieben und die manuelle Anpassung beibehalten. Zum Implementieren ist ein Zurücksetzen auf Werkseinstellungen über die Menüoptionen erforderlich
- MFT-X1-Grafik für Erdungsprüfung aktualisiert, um sowohl die britische als auch die europäische Terminologie zu verwenden
- Leistungsverbesserungen
FAQ / Häufig gestellte Fragen
Ja. Es ist vollständig auf nationale Normen rückführbar und enthält die Details der Kalibrierausrüstung. Es wird erstellt, wenn das Gerät die Abnahme nach der Produktion durchlaufen hat, und ist somit eine perfekte Aufzeichnung der Geräteleistung, wenn es das Werk von Megger in Dover verlässt.
Jede zugelassene Kalibrierstelle oder jeder mobile Service kann das MFT-X1 kalibrieren. Die Geräte sind sehr stabil, daher wird im Allgemeinen nur geprüft, ob alle Messungen innerhalb ihrer angegebenen Genauigkeiten funktionieren und ein Zertifikat ausgeben.
Ja, es könnte einfacher nicht sein. Übertragen Sie einfach die neueste ZIP-Datei von der Megger-Website auf eine microSD-Karte, entpacken Sie sie dort, setzen Sie die Karten in das MFT-X1, und der Rest läuft vollautomatisch.
Sie zeigt den Fortschritt der Schleifenimpedanzprüfungen an. Sie schließt sich allmählich zu einem Punkt in der Mitte, wenn das Gerät genügend Daten erfasst hat, um „zuverlässig“ sagen zu können, dass das Ergebnis korrekt ist.
Es handelt sich um einen komplexen Software-Algorithmus, aber im Wesentlichen ist die Zuverlässigkeitsanzeige die Engine der Schleifenmessfunktionen. Sie überwacht alle entnommenen Ergebnisse während einer Schleifenmessung, und wo sie Ergebnisse sieht, die sie für falsch hält, verwirft sie diese, wodurch die Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Endergebnisses erheblich verbessert wird.
Die Speicherung von Prüfergebnissen innerhalb eines Geräts ist sehr ineffizient und unsicher, da dies zu einem Verlust von Tagen oder Wochen von Arbeit führen kann, wenn das Gerät beschädigt oder gestohlen wird. Das MFT-X1 wurde so entwickelt, dass es Prüfergebnisse an ein Zertifizierungssoftwarepaket in der Cloud sendet. So können die Ergebnisse sofort in ein Zertifikat eingegeben und bei Bedarf von mehreren Personen und Büromitarbeitern gleichzeitig bearbeitet werden. Außerdem ist dies vollständig sicher und dient als Sicherungskopie, sodass Prüfergebnisse nicht verloren gehen können.