What is the purpose of dissolved gas analysis (DGA)?

Much like a blood sample can shed light on a person’s health, DGA of transformer oil can provide information on past, historical events (faults) that have happened in a transformer as well as active conditions, evidenced by an increasing trend in fault gases. This information can then be used to diagnose, repair, and ultimately extend the life of the transformer.

How do I know when a problem is developing in my transformer?

Many look for rising, relevant gas increases. Oftentimes during loading, gas trends may go up, but they eventually settle, or level out. When an actual problem is in process, the gasses associated with the temperature change will continue to rise, providing the information needed to not only identify that a problem exists, but also the severity of the issue. For example, if a connection in the transformer becomes compromised, it will inevitably begin overheating. The severity of the overheating is reflected by the gas that generates at that specific temperature, such as acetylene which can begin generating at 500 deg. C+.

What types of faults can be detected by dissolved gas analysis (DGA)?

DGA can provide clues to indicate any of the fault types referred to in the IEEE (C57.104-2019) or IEC (60599) guides. These include partial discharge, thermal faults, and discharges in addition to fault subtypes such as stray gassing, overheating, carbonization, and catalytic reactions.

Can I eliminate my offline sampling if I use online DGA monitoring?

Use of online monitoring is not a replacement for offline sampling, it is a compliment to it. Though DGA monitoring can provide vital, actionable information in near real-time, there are many other pieces of information (witnesses) to be gathered from offline oil sampling that cannot be obtained from an online monitor. Items such as furanic compound count, acidity level, dielectric breakdown strength, and general oil quality to name a few. All of this information is important to optimize the maintenance plan for your transformer assets.

How can I justify the use of online DGA monitoring on my fleet of transformers?

Outside of the rare occasion of an extremely aggressive fault leading to a catastrophic failure of a transformer, the vast majority of failures are the result of an issue that intensifies over time. This intensification often takes days, weeks, or months. Online monitoring allows one to see an increasing trend in fault gas in a transformer which indicates an active condition, warranting investigation, and, in many cases, this leads to a repair/resolution of the issue, prolonging the life of the asset and preventing catastrophic failure, which could also lead to collateral damage including other equipment and, in some cases, personal injury…or worse.

DGA-Überwachung

Schützen Sie Ihre Transformatorressourcen mit einer Analyse gelöster Gase in Echtzeit zur frühzeitigen Fehlererkennung

Die Analyse gelöster Gase (Dissolved Gas Analyses, DGA – Gas-in-Öl-Analyse) ist ein wichtiges Diagnoseinstrument für die Bewertung des Transformatorzustands und die frühzeitige Fehlererkennung. Wenn elektrische und thermische Belastungen innerhalb von Transformatoren auftreten, lösen sich charakteristische Fehlergase im Isolieröl auf. Die Überwachung dieser Gase bietet eine wichtige Frühwarnung vor sich entwickelnden Problemen.

Die Online-DGA-Überwachungslösungen von Megger bieten kontinuierliche Einblicke in Echtzeit in den Zustand Ihres Transformators, indem sie die wichtigsten Fehlergase und Feuchtigkeitswerte überwachen. So können Sie potenzielle Probleme – von einer Teilentladung mit geringer Energie bis hin zu kritischen Lichtbögen – frühzeitig erkennen und identifizieren, bevor kostspielige Ausfälle auftreten.

Megger DGA-Monitore unterstützen Sie bei der Umsetzung effektiver, zustandsbasierter Wartungsstrategien, der Reduzierung unerwarteter Ausfallzeiten und der Verlängerung der Lebensdauer des Transformators.

Fragen zum Produkt?

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Acetylen-, Wasserstoff- und Feuchtigkeitsüberwachungsgerät InsuLogix® G2

Online-Analysegerät für gelöste Gase zur Erkennung beginnender und kritischer Fehler

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MEHR SICHERHEIT, WENIGER RISIKO:

Die Analyse gelöster Gase ist eine der effektivsten Methoden, um Transformatorfehler in ihrer ersten Phase zu erkennen. Durch die kontinuierliche Überwachung wichtiger Fehlergase können kritische Probleme erkannt werden, bevor sie zu gefährlichen Ausfällen eskalieren. Die DGA-Überwachungslösungen von Megger bieten die nötige Empfindlichkeit, um Mitarbeiter zu schützen, katastrophale Transformatorausfälle zu verhindern und Ihre wertvolle Infrastruktur zu schützen.

BESTES KOSTEN-NUTZEN-VERHÄLTNIS:

Die Implementierung einer Online-DGA-Überwachung bietet einen außergewöhnlichen Mehrwert, denn kostspielige ungeplante Ausfälle werden verhindert und die Lebensdauer von Transformatoren wird verlängert. Durch die frühzeitige Erkennung von Fehlern helfen DGA-Systeme, Notfallreparaturen zu vermeiden, die Wartungskosten zu senken und die Ressourcenzuweisung zu optimieren. Wenn die Kosten eines möglichen Transformatorausfalls und eines Austauschs berücksichtigt werden, ist die Rentabilität eindeutig.

KLÄRUNG DER NOTFALLSTUFE:

Die DGA-Überwachung unterscheidet zwischen sich entwickelnden und kritischen Transformatorfehlern. So können Instandhaltungsteams Reaktionen priorisieren, Ressourcen angemessen zuweisen und unnötige Entnahmen von Ölproben reduzieren. Eine genaue Bewertung des Fehlergrads bedeutet, dass fundierte Entscheidungen darüber getroffen werden können, ob sofortige Maßnahmen erforderlich sind oder ob eine weitere Überwachung ausreicht.

FUNDIERTE ENTSCHEIDUNGSFINDUNG:

Echtzeitdaten über Fehlergaskonzentrationen verwandeln komplexe Analysen in verwertbare Informationen. Die DGA-Lösungen von Megger liefern klare Informationen über den Zustand des Transformators und ermöglichen es den Betreibern, rechtzeitig gut informierte Maßnahmen zu ergreifen. Dank dieser Sicherheit bei der Entscheidungsfindung lassen sich zustandsbasierte Instandhaltungsstrategien umsetzen. Dabei werden Ausfälle vermieden und die Leistung der Transformatorenflotte optimiert.

FAQ / Häufig gestellte Fragen

Was ist der Zweck der Analyse gelöster Gase (DGA)?

Ähnlich wie eine Blutprobe, die Informationen über den Gesundheitszustand einer Person liefert, kann die DGA von Transformatoröl Informationen über vergangene Ereignisse (Fehler), die in einem Transformator aufgetreten sind, sowie über aktive Zustände liefern, die durch einen Anstieg der Fehlergase angezeigt werden. Diese Informationen können dann zur Diagnose, Reparatur und letztendlich zur Verlängerung der Lebensdauer des Transformators verwendet werden.

Woran erkenne ich, dass ein Problem in meinem Transformator auftritt?

Viele suchen nach relevanten Gasanstiegen. Oftmals steigt das Gas während eines Ladevorgangs an, stabilisiert sich aber schließlich oder gleicht sich aus. Wenn ein tatsächliches Problem vorliegt, steigen die mit der Temperaturänderung verbunden Gase weiter an und liefern die erforderlichen Informationen um nicht nur das Vorhandensein eines Problems, sondern auch den Schweregrad des Problems zu erkennen. Beispielsweise kann eine beeinträchtigte Verbindung im Transformator zu einer zwangsläufigen Überhitzung führen. Die Schwere der Überhitzung wird durch das Gas reflektiert, das bei dieser spezifischen Temperatur erzeugt wird, z. B. Acetylen, das bei 500 Grad Celsius und mehr entstehen kann.

Welche Arten von Fehlern werden bei der Analyse gelöster Gase (DGA) erkannt?

Die DGA kann Hinweise auf die in den Richtlinien IEEE (C57,104-2019) oder IEC (60599) aufgeführten Fehlerarten liefern. Dazu gehören Teilentladungen, thermische Fehler und Entladungen sowie Fehlerunterarten wie freie Gase, Überhitzung, Karbonisierung und katalytische Reaktionen.

Kann ich auf die Offline-Probenahmen verzichten, wenn ich die Online-DGA-Überwachung verwende?

Die Online-Überwachung soll die Offline-Probenahme ergänzen, nicht ersetzen. Obwohl die DGA-Überwachung wichtige, verwertbare Informationen nahezu in Echtzeit liefern kann, gibt es viele weitere Informationen (Zeugen), die bei der Offline-Ölprobenentnahme gesammelt werden müssen und die eine Online-Überwachung nicht liefern kann. Dazu gehören die Anzahl der Furanverbindungen, der Säuregehalt, die Durchschlagsfestigkeit und die allgemeine Ölqualität, um nur einige zu nennen. All diese Informationen sind wichtig, um den Wartungsplan für Ihre Transformatorenanlagen zu optimieren.

Wie kann ich den Einsatz einer Online-DGA-Überwachung für meine Transformatorenflotte rechtfertigen?

Abgesehen von dem seltenen Fall eines extrem aggressiven Fehlers, der zu einem katastrophalen Ausfall eines Transformators führt, sind die meisten Ausfälle das Ergebnis eines Problems, das sich im Laufe der Zeit verstärkt. Diese Intensivierung dauert oft Tage, Wochen oder Monate. Durch die Online-Überwachung lässt sich ein zunehmender Trend bei der Gaskonzentration in einem Transformator erkennen, der auf einen aktiven Zustand hinweist, der eine Untersuchung rechtfertigt. Die Lebensdauer der Anlage wird verlängert und ein katastrophaler Ausfall verhindert, der auch zu Kollateralschäden an anderen Anlagen und in einigen Fällen zu Personenschäden führen kann... oder Schlimmeres.