Discontinued

Testery rezystancji izolacji S1-568, S1-1068 i S1-1568

Niestety akumulatory litowo-jonowe zużywają się i w pewnym momencie nie można ich już naładować. To typowy i prędzej czy później nieunikniony problem, ale na szczęście łatwo go rozwiązać. W firmie Megger są dostępne akumulatory zamienne, które można szybko zamontować, postępując zgodnie z instrukcjami zawartymi w Podręczniku użytkownika. 

Przeprowadź wzrokową kontrolę urządzenia wraz z zestawem przewodów testowych. Użytkownicy zazwyczaj skupiają się na samym urządzeniu, zakładając, że przewody są sprawne, ale z uwagi na częste manipulowanie mogą one zużywać się bardziej niż tester. W szczególności, uszkodzeniom ulega odciążka na końcu przewodu — jej brak jest wyraźnym sygnałem, że zestaw przewodów może wkrótce wymagać wymiany. Uszkodzone przewody mają tendencję do wpływania w pierwszej kolejności na najbardziej pomijalne prądy upływu, więc przyrząd może nie być w stanie wskazać pomiaru w zakresie teraomów (TΩ). Ten objaw oznacza, że zestaw przewodów należy naprawić lub wymienić. 

Są to kody błędów płytek sterujących i pomiarowych. Pojawiają się one na wyświetlaczu jako „E” z 1- lub 2-cyfrową liczbą. Podręcznik użytkownika zawiera krótkie definicje. Użytkownik nie może ich zmienić. Wskazują one na usterki podzespołów lub wyzerowanie kalibracji, którymi musi zająć się technik serwisowy Megger lub autoryzowany punkt serwisowy. 

Ten objaw wskazuje, że transformator zasilający odłączył się od płyty zasilania, zwykle z powodu nieostrożnej obsługi i/lub upadku. Transformator, względnie ciężki, może poluzować się w mocowaniach. Przerywa to lub odcina dopływ zasilania do obwodów elektrycznych, powodując przerwę w działaniu urządzenia. Skontaktuj się z lokalnym technikiem serwisowym lub autoryzowanym centrum serwisowym firmy Megger. 

Tak — odłącz S1 od źródła prądu przemiennego. Naciśnij jednocześnie przycisk „OK” i przycisk podświetlenia, przełączając główny przełącznik obrotowy z położenia „OFF” na ikonę ustawień. 

W trybie przebicia testy izolacji są automatycznie wstrzymywane, a komunikat „brd” pojawia się, gdy uszkodzenie powoduje gwałtowny spadek przyłożonego napięcia. Testy rezystancji izolacji w trybie spalania są kontynuowane mimo przebicia — testowanie izolacji trwa dalej, a tym samym są one testami niszczącymi. Tryb spalania służy do celowego wytworzenia w izolacji ścieżki zwęglenia w celu ułatwienia lokalizacji usterki. 

Odczyty rezystancji izolacji należy traktować jako względne. Mogą one być zupełnie inne w przypadku jednego silnika lub maszyny testowanej trzy dni pod rząd, ale nie oznacza to, że izolacja jest zła. Ważną informacją jest trend odczytów w dłuższym okresie czasu, który pokazuje obniżającą się rezystancję i ostrzega o nadchodzących problemach. Najlepszym podejściem do profilaktycznej konserwacji urządzeń elektrycznych są więc okresowe testy i wykreślanie trendów wyników przy użyciu kart zapisu lub oprogramowania.  

To, czy testy odbywają się co miesiąc, dwa razy w roku, czy raz do roku, zależy od typu, lokalizacji i znaczenia urządzenia. Na przykład silnik małej pompy lub krótki przewód sterujący mogą mieć kluczowe znaczenie dla procesu w zakładzie. Przy planowaniu testów sprzętu najlepiej opierać się na własnym doświadczeniu.

Zaleca się przeprowadzanie okresowych testów za każdym razem w ten sam sposób. Oznacza to używanie tych samych przewodów testowych i podawanie takich samych napięć testowych przez taki sam czas. Ponadto zaleca się przeprowadzanie testów przy mniej więcej tej samej temperaturze lub korygowanie ich do tej samej temperatury odniesienia. W ocenie odczytu i trendu jest również pomocny zapis wilgotności względnej panującej podczas testu w pobliżu urządzenia.

Jako podsumowanie zamieszczamy pewne ogólne uwagi dotyczące interpretacji okresowych testów rezystancji izolacji i czynności, które należy wykonać z wynikiem: 

Odporność materiałów izolacyjnych zmniejsza się znacząco wraz ze wzrostem temperatury. Wiadomo jednak, że testy metodą czasu-rezystancji i napięcia schodkowego są stosunkowo mało zależne od wpływu temperatury i dają wartości względne.

Aby dokonać wiarygodnych porównań między odczytami, należy skorygować pomiary do temperatury bazowej, takiej jak 20°C, lub wykonać wszystkie odczyty przy mniej więcej tej samej temperaturze.

Dobrą zasadą jest zmniejszenie oporu o połowę na każde 10°C wzrostu temperatury lub dwukrotne zwiększenie oporu na każde 10°C spadku temperatury.

Każdy typ materiału izolacyjnego wykazuje inny stopień zmian rezystancji w zależności od temperatury. Opracowano jednak współczynniki upraszczające odpowiednie skorygowanie wartości rezystancji. Informacje na temat takich czynników dla urządzeń obrotowych, transformatorów i kabli można znaleźć w poniższym dokumencie (rozdział: Wpływ temperatury na rezystancję izolacji).