Testery rezystancji izolacji S1-568, S1-1068 i S1-1568
Duża odporność na szum
Tłumienie szumów 8 mA — dwa razy silniejsze niż w przypadku większości porównywalnych urządzeń — dzięki czterem wybieranym przez użytkownika filtrom programowym
Zakres rezystancji do 35 TΩ
Rezystancja izolacji do 35 TΩ przy 15 kV i 10 kV oraz 15 TΩ przy 5 kV
Kategoria przepięciowa do CAT IV
Do 1000 V na wysokościach do 4000 m w przypadku modelu S1-1568 oraz CAT IV 600 V do wysokości 3000 m w przypadku modeli S1-568 i S1-1068
Zasilanie akumulatorowe i sieciowe
Praca z akumulatorem litowo-jonowym z funkcją szybkiego ładowania, który spełnia wymagania normy IEC 62133, lub ze źródłem prądu zmiennego, gdy akumulator jest rozładowany
Informacje o produkcie
Testery rezystancji izolacji S1-568, S1-1068 i S1-1568 firmy Megger są wyposażone w najlepsze w swojej klasie tłumienie szumów 8 mA — dwa razy silniejsze niż w przypadku większości porównywalnych urządzeń — oraz ulepszone filtrowanie programowe, które ma cztery opcje wybierane przez użytkownika. Testery rezystancji izolacji DC są dostępne w wersjach do napięcia 5 kV, 10 kV i 15 kV i zapewniają niezawodne wyniki nawet w najtrudniejszych środowiskach elektrycznych, w tym w podstacjach przesyłowych i dystrybucyjnych wysokiego napięcia.
Wydajność tych przełomowych przyrządów została wyczerpująco udowodniona w warunkach laboratoryjnych oraz, co ważniejsze, przekonująco zademonstrowana w warunkach terenowych. Dokładne i spójne wyniki uzyskano na przykład w działającej podstacji 765 kV, gdzie żaden inny tester izolacji nie był w stanie działać skutecznie.
Dostępne są trzy modele testerów izolacji serii S1 firmy Megger:
- S1-568 testuje do napięcia 5 kV i może mierzyć rezystancję izolacji do 15 TΩ
- S1-1068 testuje do napięcia 10 kV i może mierzyć rezystancję do 35 TΩ
- S1-1568 testuje do napięcia 15 kV i może mierzyć rezystancję do 35 TΩ
Wszystkie modele mają wysoki prąd zwarciowy 6 mA, co zapewnia szybkie ładowanie testowanych elementów. Urządzenia S1-568 i S1-1068 mają kategorię przepięciową CAT IV 600 V na wysokości do 3000 m, a model S1-1568 ma kategorię przepięciową CAT IV od 1000 V do 4000 m, zgodnie z normą IEC 61010.
Inne innowacyjne funkcje obejmują możliwość zdalnego sterowania za pośrednictwem w pełni izolowanego portu USB, dzięki czemu przyrządy idealnie nadają się do użytku w środowiskach produkcyjnych, a także wewnętrzną pamięć masową, która umożliwia przechowywanie wyników opatrzonych datą i godziną. Zapisane wyniki można pokazać na wyświetlaczu, pobrać za pośrednictwem bezprzewodowego łącza Bluetooth lub uzyskać do nich dostęp przez port USB.
W uniknięcia opóźnień testowania z powodu braku zasilania, testery izolacji z serii S1 są wyposażone w akumulatory litowo-jonowe z funkcją szybkiego ładowania, które zapewniają do 6 godzin testowania przy pełnym naładowaniu w modelu 5 kV i 4,5 godziny w przypadku modeli 10 kV i 15 kV. Zaledwie 30 minut ładowania całkowicie rozładowanego akumulatora zapewnia czas testowania około godziny, a urządzenie można również podłączyć do zasilania sieciowego, nawet jeśli akumulator jest całkowicie rozładowany.
Kompaktowe i lekkie testery rezystancji izolacji S1 mają wytrzymałą, podwójną obudowę, a przy zamkniętej pokrywie mają stopień ochrony IP65. Umożliwiają one pomiar rezystancji izolacji w czasie (IR), współczynnik absorpcji dielektrycznej (DAR), wskaźnik polaryzacji (PI), pomiar rozładowania dielektrycznego (DD), pomiar napięcia krokowego (SV) i test diagnostyczny z narastaniem, a także są wyposażone w specjalną funkcję woltomierza.
FAQ / najczęściej zadawane pytania
Istnieje kilka powodów, dla których należy wybrać zestaw testowy o wysokim prądzie wyjściowym. Prawdopodobnie najważniejszym jest to, że wysoki prąd wyjściowy oznacza szybsze naładowanie testowanego elementu, a więc możliwość przeprowadzenia testu w krótszym czasie, a także mniejsze ryzyko, że odczyty zostaną wykonane, zanim napięcie testowe ustabilizuje się prawidłowo. Ponadto, jeśli używany jest zacisk Guard przyrządu, nie wolno zapomnieć, że duża część prądu wyjściowego może być przekierowana przez upływ po powierzchni testowanego elementu. Jeśli urządzenie nie ma wysokiego prądu wyjściowego, może to oznaczać, że napięcie wyjściowe gwałtownie spadnie i wyniki testu nie będą prawidłowe.
Zależy to od wielkości, złożoności i stopnia ważności sprzętu. W wymaganych okresach kontrolnych nawet identyczne jednostki mogą się różnić. Najlepiej opierać się na własnym doświadczeniu. Ogólnie jednak urządzenia robocze – takie jak silniki i generatory – są bardziej narażone na wady izolacji niż okablowanie, izolatory itp. Należy ustalić harmonogram testów urządzeń roboczych, który w zależności od wielkości sprzętu i stopnia ciężkości otaczających warunków atmosferycznych będzie przewidywać kontrole z interwałem od 6 do 12 miesięcy. W przypadku okablowania itp. zazwyczaj wystarczające są testy wykonywane raz w roku, chyba że warunki pracy instalacji są wyjątkowo trudne.
Urządzenia te są przydatne w szerokim zakresie zastosowań. Na przykład podczas testowania dużego urządzenia, takiego jak transformator mocy, przyrząd można umieścić na górze urządzenia w pobliżu jego zacisków, tak aby przewody pomiarowe były krótkie, a jednocześnie obsługiwać tester ze znacznie wygodniejszej i znacznie bezpieczniejszej lokalizacji za pomocą opcji zdalnego sterowania. Ponadto czasami konieczne jest przeprowadzenie testów w obszarach niebezpiecznych, na przykład wewnątrz podstacji pod napięciem. W takich przypadkach po podłączeniu zestawu testowego można go obsługiwać i uzyskiwać dostęp do wyników przebywając poza obszarem niebezpiecznym, co znacznie zwiększa bezpieczeństwo operatora. Na koniec, w zastosowaniach testowych na liniach produkcyjnych często pożądane jest sterowanie jednostką testową i automatyczne pobieranie wyników testu. Funkcje zdalnego sterowania i zdalnego pobierania danych stanowią wygodny sposób na osiągnięcie tego celu z zachowaniem wszelkich potrzebnych zabezpieczeń.
Gdy instalacja elektryczna i wyposażenie zakładu są nowe, izolacja elektryczna powinna zachowywać najwyższe parametry. Ponadto producenci przewodów, kabli, silników i innych urządzeń elektrycznych nieustannie udoskonalali swoje izolacje pod kątem użytkowania w przemyśle. Niemniej jednak, nawet dzisiaj, izolacja podlega wielu czynnikom, które mogą spowodować jej usterkę — to uszkodzenia mechaniczne, wibracje, nadmierne ciepło lub zimno, brud, olej, żrące opary, wilgoć z procesów technologicznych, lub po prostu wilgotność powietrza w parny dzień.Wymienione zagrożenia dla izolacji w różnym stopniu wpływają na nią w miarę upływu czasu, w połączeniu z występującymi obciążeniami elektrycznymi. Gdy w izolacji powstają otwory lub pęknięcia, wilgoć i ciała obce penetrują jej powierzchnię, tworząc ścieżkę o niskiej rezystancji dla prądu upływu.Gdy proces już się rozpocznie, te agresywne czynniki często nawzajem wzmacniają swoje działanie, umożliwiając nadmierny upływ prądu przez izolację.Spadek rezystancji izolacji czasami bywa nagły, jak w przypadku zalania urządzenia. Zazwyczaj jednak spada ona stopniowo, co w przypadku okresowych kontroli powoduje pojawianie się dużej ilości ostrzeżeń. Takie kontrole zaplanować i wykonać regenerację zanim dojdzie do awarii. Przy braku kontroli silnik o słabej izolacji może na przykład stwarzać zagrożenie, gdy zostanie przyłożone napięcie, i być narażony na przepalenie. Z czasem dobra izolacja stała się w pewnym stopniu przewodnikiem.
W tego typu przypadkach źródłem problemów są niemal zawsze indukowane zakłócenia w obwodzie pomiarowym. Można zmniejszyć wychwyt szumów na przewodach pomiarowych, zachowując ich możliwie najmniejszą długość i używając przewodów ekranowanych. W przypadku przewodów ekranowanych ekran jest podłączony do zacisku Guard zestawu do testowania izolacji, aby przekierować prądy szumów z obwodów pomiarowych. Jeśli jednak szumy są odbierany przez testowany element, a nie przewody pomiarowe, środki te nie mogą pomóc. W takich przypadkach jedynym skutecznym rozwiązaniem jest użycie zestawu testowego do izolacji o wysokiej odporności na zakłócenia i skutecznym filtrowaniu. S1 charakteryzuje się odpornością na zakłócenia na poziomie 8 mA, co zapewnia niezawodne działanie w najtrudniejszych warunkach, takich jak podstacje EHV. Są one również wyposażone w regulowane, stałe filtry, które umożliwiają użytkownikom wybór pomiędzy szybszą pracą, gdy poziomy szumów są umiarkowane, i wolniejszym działaniem z lepszym tłumieniem szumów podczas pracy w najtrudniejszych warunkach.
Więcej informacji i webinaria
Produkty powiązane
Rozwiązywanie problemów
Niestety akumulatory litowo-jonowe zużywają się i w pewnym momencie nie można ich już naładować. To typowy i prędzej czy później nieunikniony problem, ale na szczęście łatwo go rozwiązać. W firmie Megger są dostępne akumulatory zamienne, które można szybko zamontować, postępując zgodnie z instrukcjami zawartymi w Podręczniku użytkownika.
Przeprowadź wzrokową kontrolę urządzenia wraz z zestawem przewodów testowych. Użytkownicy zazwyczaj skupiają się na samym urządzeniu, zakładając, że przewody są sprawne, ale z uwagi na częste manipulowanie mogą one zużywać się bardziej niż tester. W szczególności, uszkodzeniom ulega odciążka na końcu przewodu — jej brak jest wyraźnym sygnałem, że zestaw przewodów może wkrótce wymagać wymiany. Uszkodzone przewody mają tendencję do wpływania w pierwszej kolejności na najbardziej pomijalne prądy upływu, więc przyrząd może nie być w stanie wskazać pomiaru w zakresie teraomów (TΩ). Ten objaw oznacza, że zestaw przewodów należy naprawić lub wymienić.
Są to kody błędów płytek sterujących i pomiarowych. Pojawiają się one na wyświetlaczu jako „E” z 1- lub 2-cyfrową liczbą. Podręcznik użytkownika zawiera krótkie definicje. Użytkownik nie może ich zmienić. Wskazują one na usterki podzespołów lub wyzerowanie kalibracji, którymi musi zająć się technik serwisowy Megger lub autoryzowany punkt serwisowy.
Ten objaw wskazuje, że transformator zasilający odłączył się od płyty zasilania, zwykle z powodu nieostrożnej obsługi i/lub upadku. Transformator, względnie ciężki, może poluzować się w mocowaniach. Przerywa to lub odcina dopływ zasilania do obwodów elektrycznych, powodując przerwę w działaniu urządzenia. Skontaktuj się z lokalnym technikiem serwisowym lub autoryzowanym centrum serwisowym firmy Megger.
Tak — odłącz S1 od źródła prądu przemiennego. Naciśnij jednocześnie przycisk „OK” i przycisk podświetlenia, przełączając główny przełącznik obrotowy z położenia „OFF” na ikonę ustawień.
W trybie przebicia testy izolacji są automatycznie wstrzymywane, a komunikat „brd” pojawia się, gdy uszkodzenie powoduje gwałtowny spadek przyłożonego napięcia. Testy rezystancji izolacji w trybie spalania są kontynuowane mimo przebicia — testowanie izolacji trwa dalej, a tym samym są one testami niszczącymi. Tryb spalania służy do celowego wytworzenia w izolacji ścieżki zwęglenia w celu ułatwienia lokalizacji usterki.
Interpretacja wyników pomiarów
Odczyty rezystancji izolacji należy traktować jako względne. Mogą one być zupełnie inne w przypadku jednego silnika lub maszyny testowanej trzy dni pod rząd, ale nie oznacza to, że izolacja jest zła. Ważną informacją jest trend odczytów w dłuższym okresie czasu, który pokazuje obniżającą się rezystancję i ostrzega o nadchodzących problemach. Najlepszym podejściem do profilaktycznej konserwacji urządzeń elektrycznych są więc okresowe testy i wykreślanie trendów wyników przy użyciu kart zapisu lub oprogramowania.
To, czy testy odbywają się co miesiąc, dwa razy w roku, czy raz do roku, zależy od typu, lokalizacji i znaczenia urządzenia. Na przykład silnik małej pompy lub krótki przewód sterujący mogą mieć kluczowe znaczenie dla procesu w zakładzie. Przy planowaniu testów sprzętu najlepiej opierać się na własnym doświadczeniu.
Zaleca się przeprowadzanie okresowych testów za każdym razem w ten sam sposób. Oznacza to używanie tych samych przewodów testowych i podawanie takich samych napięć testowych przez taki sam czas. Ponadto zaleca się przeprowadzanie testów przy mniej więcej tej samej temperaturze lub korygowanie ich do tej samej temperatury odniesienia. W ocenie odczytu i trendu jest również pomocny zapis wilgotności względnej panującej podczas testu w pobliżu urządzenia.
Jako podsumowanie zamieszczamy pewne ogólne uwagi dotyczące interpretacji okresowych testów rezystancji izolacji i czynności, które należy wykonać z wynikiem:
Warunek | Co robić |
---|---|
Wartości dobre do wysokich i dobra stabilność | Nie ma powodu do obaw |
Wartości dobre do wysokich, ale ze stałą tendencją do obniżania | Zlokalizować i usunąć przyczynę, a następnie sprawdzić trend spadkowy |
Niskie wartości, ale dobra stabilność | Stan jest prawdopodobnie akceptowalny, ale należy zbadać przyczynę niskich wartości |
Wartości tak niskie, że już niebezpiecznie | Przed ponownym włączeniem urządzenia należy wyczyścić lub osuszyć izolację albo w inny sposób podnieść jej wartość (po suszeniu wykonać test w obecności wilgoci). |
Wartości dobre lub wysokie, wcześniej stabilne, ale wykazujące nagły spadek | Należy przeprowadzać testy w regularnych odstępach czasu aż do zlokalizowania i usunięcia przyczyny niskich wartości lub do momentu, gdy wartości ustabilizują się na poziomie niższym, ale bezpiecznym dla eksploatacji |
Odporność materiałów izolacyjnych zmniejsza się znacząco wraz ze wzrostem temperatury. Wiadomo jednak, że testy metodą czasu-rezystancji i napięcia schodkowego są stosunkowo mało zależne od wpływu temperatury i dają wartości względne.
Aby dokonać wiarygodnych porównań między odczytami, należy skorygować pomiary do temperatury bazowej, takiej jak 20°C, lub wykonać wszystkie odczyty przy mniej więcej tej samej temperaturze.
Dobrą zasadą jest zmniejszenie oporu o połowę na każde 10°C wzrostu temperatury lub dwukrotne zwiększenie oporu na każde 10°C spadku temperatury.
Każdy typ materiału izolacyjnego wykazuje inny stopień zmian rezystancji w zależności od temperatury. Opracowano jednak współczynniki upraszczające odpowiednie skorygowanie wartości rezystancji. Informacje na temat takich czynników dla urządzeń obrotowych, transformatorów i kabli można znaleźć w poniższym dokumencie (rozdział: Wpływ temperatury na rezystancję izolacji).
Instrukcje obsługi i dokumentacja
FAQ / najczęściej zadawane pytania
Urządzenia S1-568 i S1-1068 mogą rejestrować temperaturę i wilgotność izolacji za pomocą niezależnych czujników.
Filtr ma cztery ustawienia: 10 s, 30 s, 100 s i 200 s. możliwe jest również wyłączenie filtra sprzętowego w celu przyspieszenia reakcji, gdy nie występują zakłócenia. Jeśli ma zostać wykonany jednominutowy test punktowy, odpowiednim ustawieniem filtra będzie 10 s lub 30 s z włączeniem pod koniec testu. Ustawienie dłuższego filtra byłoby pozbawione sensu, ponieważ test trwa tylko 60 s. Urządzenia z gamy S1 zapamiętują wszystkie wyniki bieżącego testu, aby dać natychmiastowy, ważny, odfiltrowany odczyt wyników, o ile czas trwania testu jest dłuższy niż długość pracy filtra.
Funkcję pobierania danych można wybrać, przełączając środkowy przełącznik obrotowy na ikonę pobierania przez USB. Przed rozpoczęciem pobierania należy podłączyć kabel USB do komputera i portu USB urządzenia lub nawiązać połączenie Bluetooth z komputerem obsługującym tę łączność lub podobnym urządzeniem. PowerDB Pro, Advanced i Lite to pakiety oprogramowania do zarządzania zasobami i danymi firmy Megger, które zawierają zintegrowane formularze dla urządzeń z serii S1. Upewnij się, że na komputerze jest zainstalowana i uruchomiona odpowiednia wersja PowerDB, a następnie wybierz odpowiednie urządzenie S1 według numeru modelu.
Podczas wykonywania testu izolacji często jesteśmy tak bardzo zaabsorbowani oporem rzeczywistego izolatora, że zapominamy o ścieżce rezystancji na zewnętrznej powierzchni materiału izolacyjnego. Jednak ta ścieżka rezystancji jest elementem pomiaru i może znacząco wpłynąć na wyniki. Na przykład gdy na zewnętrznej powierzchni tulei znajduje się brud lub inne zanieczyszczenia, powierzchniowy prąd upływu może być do dziesięciu razy większy niż ten, który przepływa przez izolację. Upływ powierzchniowy stanowi rezystancję równoległą do rezystancji izolacji materiału, którą chcemy wyizolować i zmierzyć. Obwód pomiarowy przyrządu może rozdzielić i zignorować powierzchniowy prąd upływu, gdy używamy jego zacisku ochronnego, przeprowadzając tak zwany test trzybiegunowy. Eliminacja upływów powierzchniowych jest często konieczna, gdy spodziewane są wysokie wartości rezystancji, np. podczas testowania elementów systemów wysokiego napięcia, takich jak izolatory, tuleje i kable. Często mają one duże powierzchnie narażone na zanieczyszczenia, co prowadzi do obecności wysokich prądów upływu na powierzchni.