Skip to main content

Rozwiązania do testowania wyłączników automatycznych

Od skuteczności testowania wyłączników w ogromnej mierze zależy bezpieczeństwo, niezawodność i opłacalność.

Od ponad 40 lat zajmujemy się testowaniem wyłączników. Z naszej wszechstronnej oferty rozwiązań w zakresie testowania wyłączników, dostosowanych do specyfiki określonych zadań i potrzeb branży, korzystają najlepsi eksperci na całym świecie.

Rozwiązania firmy Megger pozwalają bezpiecznie testować wyłączniki z użyciem różnych metod, takich jak pomiar izolacji, pomiar niskiej rezystancji czy określanie czasu zadziałania i zamknięcia, aby zweryfikować poprawność ich działania.

Korzystając z naszych sprawdzonych w praktyce przyrządów i dopracowanej procedury testowej, można skutecznie oceniać stan wyłączników, identyfikować potencjalne nieprawidłowości i zapobiegać kosztownym przestojom.

Nasze rozwiązania nie mają sobie równych pod względem dokładności i szybkości. Umożliwiają efektywne testowanie sprzętu oraz zapewnianie bezpieczeństwa i niezawodności całej infrastruktury elektrycznej.

FAQ / najczęściej zadawane pytania

Wyłączniki należy testować z wielu powodów. Najważniejsze z nich to m.in.:

  • ochrona kosztownego sprzętu;
  • zapobieganie awariom prowadzącym do utraty dochodów;
  • zapewnienie niezawodności dostaw energii elektrycznej;
  • zapobieganie przestojom i przerwom w dostawie energii do oświetlenia;
  • zapewnienie, że sprzęt będzie działać zgodnie z oczekiwaniami.
     

Dwie główne normy to:

  • IEEE C37.09 — standardowa procedura testowa IEEE dla wysokonapięciowych wyłączników prądu przemiennego o prądzie znamionowym symetrycznym;
  • IEC 62271-100 — Wysokonapięciowa aparatura rozdzielcza i sterownicza — Część 100: wyłączniki prądu przemiennego.
     

NETA oferuje również specyfikacje testów odbiorczych (NETA ATS) i testów konserwacyjnych (NETA MTS), które obejmują szeroką gamę sprzętu elektrycznego, w tym wyłączniki. 

Najpierw wykonaj pomiar referencyjny wyłącznika, gdy jest on nowy, po czym porównuj wyniki późniejszych testów z tymi wynikami. Użyj ustawień domyślnych dla punktów obliczania prędkości. Jeśli wyłącznik jest starszy, możesz również poszukać kilku wyłączników tego samego typu na potrzeby testu. Porównaj wyniki z innymi wyłącznikami tego samego typu. Powinny mieć takie samo napięcie znamionowe i natężenie prądu oraz pochodzić od tego samego producenta i być tego samego typu. Można również przeprowadzić kilka kontroli w ramach testu. W przypadku większości wyłączników wszystkie trzy fazy powinny znajdować się w odległości od 1 do 2 ms od siebie, ale czasami w przypadku niektórych starszych wyłączników może wystąpić różnica 3 do 5 ms. Jeśli wyłącznik ma wiele przerw na fazę, różnica między stykami w tej samej fazie powinna wynosić około 2 ms lub mniej. W przypadku nowoczesnych wyłączników czas wyzwalania powinien wynosić od 20 do 45 ms, przy czym czasy zwarcia powinny trwać dłużej, ale na ogół krócej niż 60 ms.

Testy należy przeprowadzać na różnych etapach cyklu życia wyłącznika automatycznego, w tym:

  • rozwoju,
  • produkcji,
  • przekazania do eksploatacji,
  • konserwacji/wykrywania usterek,
  • po wykonaniu czynności serwisowych (ponowne uruchomienie).

Producent zazwyczaj dostarcza listę parametrów, które należy sprawdzić oraz zakres wartości, których należy się spodziewać. Lista może się różnić w zależności od konstrukcji wyłącznika, ale jeśli nie jest dostępna, należy przynajmniej wykonać następujące pomiary:

  • czasy otwarcia głównych styków;
  • czasy zadziałania styku rezystora załączającego (PIR), jeśli jest na wyposażeniu;
  • maks. różnica czasu zadziałania styku pomiędzy fazami;  
  • skok;
  • przemieszczenie poza punkt zadziałania;
  • odbicie;
  • prędkość;
  • natężenie prądu cewki;
  • napięcie stacji;
  • rezystancja styków. 

Dodatkowe zasoby

Zajrzyj do naszych kompleksowych przewodników, aby dokładniej zapoznać z testowaniem wyłączników automatycznych.