MFT-X1 Wielofunkcyjny tester
Opatentowane rozwiązanie Confidence Meter™ umożliwiające testowanie w trybie True Loop™
Wyeliminowanie zakłóceń elektrycznych pozwala uzyskać dokładne i powtarzalne wyniki pomiarów w ciągu zaledwie siedmiu sekund.
Łatwe generowanie certyfikatów i raportów
Wyniki pomiarów są automatycznie przesyłane do oprogramowania CertSuite™ Installation, co umożliwia natychmiastowe generowanie raportów i certyfikatów, a tym samym oszczędza czas i zmniejsza nakład pracy.
System operacyjny z możliwością aktualizacji przez użytkownika
Łatwa aktualizacja oprogramowania sprzętowego za pomocą karty pamięci microSD zapewnia zgodność ze zmieniającymi się normami i przepisami. Eliminuje też konieczność inwestowania w nowe przyrządy.
Intuicyjny interfejs ułatwiający obsługę
Kolory na ekranie odpowiadają barwom na pokrętle wyboru pomiaru, co ułatwia obsługę nawet w warunkach słabego oświetlenia.
Wszechstronne możliwości badań i pomiarów
W połączeniu z adapterem EVCA przyrząd pozwala w pełni certyfikować instalacje w punktach ładowania pojazdów elektrycznych.
Informacje o produkcie
Przyrząd MFT-X1 pozwala szybko, efektywnie i niezawodnie wykonywać pomiary instalacji elektrycznych zgodnie z najnowszymi normami. Intuicyjny, oznaczony kolorami interfejs zapewnia łatwość obsługi, a zaawansowane technologie oszczędzają czas i gwarantują wiarygodne wyniki.
Technologia pomiaru impedancji True Loop™ opiera się na opatentowanym rozwiązaniu Confidence Meter™, które eliminuje problemy związane z pomiarami pętli. Zapewnia dokładne wyniki nawet w warunkach obecności zakłóceń elektrycznych. W połączeniu ze zautomatyzowanymi pomiarami zabezpieczeń RCD znacznie skraca ona czas pracy w miejscu instalacji i zwiększa wydajność.
Kolory na ekranie odpowiadają barwom na pokrętle wyboru, co zapewnia pewną obsługę nawet w warunkach słabego oświetlenia. Szybka wymiana akumulatora bez użycia narzędzi i wytrzymała konstrukcja o stopniu ochrony IP54 umożliwiają pracę w dowolnym środowisku, maksymalizując wydajność i efektywność.
Przyrząd MFT-X1 został stworzony z myślą o przyszłości. Możliwość uaktualnienia systemu operacyjnego przez użytkownika pozwala łatwo zaktualizować przyrząd o najnowsze normy i przepisy z użyciem karty pamięci microSD. Przyszłościowe rozwiązania obejmują również nowe technologie. W połączeniu z adapterem EVCA przyrząd MFT-X1 staje się kompleksowym rozwiązaniem do certyfikowania instalacji w punktach ładowania. Pozwala to rozszerzyć zakres usług o rozwijający się segment pojazdów elektrycznych.
Bezproblemowa integracja z oprogramowaniem CertSuite™ Installation umożliwia rejestrowanie wyników pomiarów i błyskawiczne generowanie profesjonalnych raportów oraz certyfikatów — wystarczy kilka kliknięć. Dzięki temu zmniejsza się nakład pracy.
FAQ / najczęściej zadawane pytania
Przyrząd MFT-X1 umożliwia aktualizację oprogramowania sprzętowego, co pozwala rozbudować jego funkcjonalność o najnowsze funkcje, cechy i zmiany w normach testowania, gdy tylko firma Megger udostępni bezpłatnie odpowiednią aktualizację.
Przyrząd jest dostarczany z certyfikatem kalibracji produkcji, który jest zgodny z normami krajowymi.
Tak, ale należy o to poprosić podczas zakupu przyrządu, ponieważ musimy znać dane użytkowników.
Tak. Przyrząd spełnia normę IP54.
Przyrząd MFT-X1 jest wyposażony w szeroką gamę przewodów pomiarowych do większości zastosowań, ale do testowania ładowarek pojazdów elektrycznych wymagany jest adapter Megger EVCA. Do testowania rezystancji uziemienia metodą 3-przewodową ART wymagane będą dodatkowe cęgi uziemienia MCC1010. Do testowania uziemienia bez użycia uziomów pomocniczych będą wymagane cęgi MVC1010 oraz cęgi MCC1010.
Oczywiście. Można go zaktualizować o dodatkowe metody testowania, funkcje oraz poprawki oprogramowania sprzętowego, korzystając z pliku znajdującego się na tej stronie.
Więcej informacji i webinaria
Produkty powiązane
Rozwiązywanie problemów
Jest to najprawdopodobniej spowodowane rozładowaniem akumulatora, niepełnym wsunięciem akumulatora lub zabrudzeniem zacisków akumulatora.
Podłącz akumulator do ładowarki i upewnij się, że kontrolka ładowarki świeci na zielono. Jeśli akumulator wymaga naładowania, na ładowarce zaświeci się czerwona kontrolka. Upewnij się, że akumulator jest prawidłowo wsunięty, a oba zatrzaski są zablokowane.
Sprawdź, czy zaciski akumulatora nie są zabrudzone. Jeśli tak, oczyść przy użyciu alkoholu izopropylowego (IPA).
W przypadku akumulatora dodatkowego (który nie był zakupiony wraz z przyrządem) upewnij się, że jest tylko jedna uszczelka o-ring. Dodatkowe akumulatory są sprzedawane z uszczelką, ale jeśli jedna uszczelka jest już zamontowana w przyrządzie, uszczelnienie będzie zbyt grube i akumulatora nie da się całkowicie wsunąć do obudowy.
Pomiary obwodów pod napięciem, takie jak pomiar impedancji pętli i pomiar RCD, powodują obciążenie obwodu. Brak napięcia po naciśnięciu przycisku testu uniemożliwi przeprowadzenie testu .
Ostrzeżenie PE pojawia się, gdy przyrząd jest podłączony do obwodu pod napięciem, ale nie może wykryć bezpiecznego połączenia z uziemieniem. W tych okolicznościach ostrzeżenie będzie zawsze wyświetlane, ale w ustawieniach można wyłączyć blokadę testowania.
Ostrzeżenie jest włączane, gdy użytkownik dotknie przycisku testu.
Interpretacja wyników pomiarów
Rezystancja przewodów pomiarowych — powinna być skompensowana w przyrządzie, aby pomiar zwarcia dawał wartość 0 Ω. Typowa rezystancja przewodów pomiarowych wynosi około 0,035 Ω na każdy przewód. Brak kompensacji tej rezystancji może spowodować znaczące błędy przy niskich rezystancjach, zwłaszcza poniżej 1 Ω.
Przewody z bezpiecznikami — mogą również dodawać rezystancję bezpiecznika. Bezpiecznik 500 mA (zalecany przez GS38) może dodawać 0,75 Ω rezystancji na każdy przewód.
Rezystancja styków — zależy od stanu końcówek sondy oraz materiału, z jakiego są wykonane. Rezystancja 0,04 Ω nie jest niczym niezwykłym, zdarzają się także znacznie wyższe wartości. Może to również dotyczyć zacisków krokodylkowych.
Zaciski krokodylkowe — ze względu na mechanizm zawiasu w zacisku krokodylkowym jedna strona zacisku ma mniejszą rezystancję niż druga. Ruchoma część ma wyższą rezystancję niż stała część. Zestawy przewodów, które zostały skompensowane przed użyciem, mogą nadal wywoływać błędy, jeśli zaciski krokodylkowe nie zostały skompensowane ze złączonymi częściami. Typowy błąd może wynosić około 0,03 Ω
Temperatura otoczenia — chociaż ma to wpływ na wskazywane wartości, zmiany temperatury są mniej istotne niż powyższe przyczyny. Kompensacja temperatury jest dobrze określona w dokumentach i normach dotyczących instalacji elektrycznych.
Obecność napięcia zasilania — podczas pomiaru ciągłości nawet niewielkie napięcie na zaciskach pomiarowych może znacząco wpłynąć na wynik pomiaru. Do testu ciągłości zwykle wykorzystuje się napięcie stałe od 4 do 5 V. Napięcie w obwodzie o wartości już 2 V AC lub DC może znacząco wpłynąć na pomiar.
Zakłócenia elektryczne — zmiany napięcia sieciowego lub kształtu krzywej AC podczas testu mogą spowodować znaczne różnice w raportach impedancji pętli. Im więcej zakłóceń elektrycznych w obwodzie, tym większa zmienność wyników.
Na pomiary wpływa także przełączanie obciążeń, harmoniczne, a także szumy o wyższej częstotliwości.
Mikrogeneracja
Mikrogeneracja, w szczególności dotyczy to domowych instalacji fotowoltaicznych, jest istotną przyczyną zmienności impedancji pętli, zwłaszcza w przypadku zarządzania obciążeniem w celu przekierowania mocy do obciążeń wewnętrznych zamiast eksportu do sieci.
Impedancja wewnętrzna wyłączników RCD
Wyłączniki RCD lub RCBO mogą mieć znaczący wpływ na wynik pętli podczas testów bez wyzwalania. Przyczyną tego są cewki przewodu fazowego i neutralnego w wyłącznikach RCD, które wykrywają prąd upływu. Impedancja wewnętrzna może wynosić nawet 1 Ω, ale zwykle wynosi od 0,3 Ω do 0,5 Ω.
Bliskość transformatora — testery ciągłości i testery impedancji pętli mierzą tylko rezystancję pętli obwodu, a nie reaktancję (głównie indukcyjność) i obliczają rzeczywistą impedancję obwodu. W przypadku pomiaru w znacznej odległości od transformatora najistotniejsza część pomiaru będzie miała charakter rezystancyjny, a błędy są bardzo małe, np. R = 0,3 Ω, XL = 0,01 Ω
W pobliżu transformatora składnik reaktancyjny może być znacznie wyższy od rezystancji obwodu, np. R = 0,006 Ω, XL = 0,025 Ω.
Większość testerów impedancji pętli ma problemy z pomiarem tej reaktancji. W rezultacie impedancja pętli i obliczony prąd zwarcia opierają się na rezystancji 0,003 Ω, a nie na reaktancji 0,025 Ω. Testery impedancji pętli często wskazują wartość <0,01 Ω, gdy impedancja jest wyższa.
Przy napięciu 230 V AC, zgodnie z powyższymi rysunkami, prąd zwarcia będzie wyświetlany na ekranie przyrządu jako:
Rezystancja 0,006 Ω 230 / 0,006 = 38,2 kVA
Reaktancja 0,025 Ω 230 / 0,025 = 9,2 kVA
Zakres przyrządu to inaczej minimalne i maksymalne wartości, które przyrząd może mierzyć w danym trybie pomiaru.
Całkowity zakres jest ograniczony przez możliwości elektryczne przyrządu. Zakres wyświetlania wynika z ograniczeń odczytu wyświetlacza lub cyfr.
Przyrząd z odczytem cyfrowym w układzie 8888 może wyświetlać napięcie w zakresie od 0,001 V do 9999 V. Zazwyczaj zakres jest dostosowywany w celu optymalnego dopasowania do mierzonej wartości.
W powyższym przykładzie przyrząd może mierzyć napięcie 0,025 V, ale zakres ten wynosi tylko 9,999 V. Dalej zakres zmieni się na 10,00 V, umożliwiając pomiar do 99,99 V, a następnie na 100,0 V.
Wartość po prawej stronie każdego z tych zakresów oznacza rozdzielczość zakresu.
Dlatego też przyrząd nie może wyświetlić napięcia 1,087338 V, ponieważ ograniczenia wyświetlacza pozwalają na wyświetlanie tylko 4 cyfr. W związku z tym przyrząd prawdopodobnie wyświetli wartość 1,087 V, zaokrąglając ostatnią cyfrę w górę lub w dół.
W rzeczywistości układy elektroniczne są zwykle projektowane, aby umożliwiały pomiary w zakresie dostosowanym do wyświetlacza. Na przykład nie ma sensu konstruowanie przyrządu z układem elektronicznym, który może mierzyć z rozdzielczością 1 µV przy 10 V, gdy wyświetlacz jest ograniczony do 4 cyfr. Byłoby to również marnotrawstwo pieniędzy.
W powyższym przykładzie przyrząd może mierzyć napięcie 0,025 V, ale zakres ten wynosi tylko 9,999 V. Dalej zakres zmieni się na 10,00 V, umożliwiając pomiar do 99,99 V, a następnie na 100,0 V.
Żaden przyrząd nie jest w stanie zapewnić idealnych pomiarów w każdych warunkach. W związku dla przyrządów podaje się dokładność, w ramach której przyrząd powinien działać dla każdej zmierzonej wartości.
Dokładność jest zazwyczaj podawana w procentach, oraz w liczbie cyfr. Zazwyczaj wygląda to następująco:
Dokładność = ±5% ±2 cyfry
Wartość procentowa to po prostu zakres, w jakim wyświetlana wartość może odbiegać od wartości rzeczywistej w procentach.
Wartość ±2 cyfry oznacza, o ile może się również różnić najmniej znacząca cyfra na wyświetlaczu. Zależy to od rozdzielczości przyrządu i wybranego zakresu.
W związku z tym pomiar napięcia 100 V na przyrządzie z wyświetlaczem wskazującym 100,0 V z dokładnością ±5% ±2 cyfry, może dać następujący zakres wartości:
Od: 100,0 V minus 5% = 95 V minus 2 cyfry = 0,2 V = 94,8 V
Do: 100,0 V plus 5% = 105% plus 2 cyfry = 0,2 V = 105,2 V
Całkowity zakres zmienności wynosi 10,4%
W tym przypadku wartość procentowa ma znacznie większy wpływ niż cyfry
Jednak w przypadku małych wartości, np. 0,5 V, cyfry mają znacznie większy wpływ niż wartość procentowa:
Od: 0,5 V minus 5% = 0,025 V minus 2 cyfry = -0,2 V = 0,275 V zaokrąglone do 0,27 V
Do: 0,5 V plus 5% = 0,525 V plus 2 cyfry = +0,2 V = 0,725 V zaokrąglone do 0,73 V
Całkowity zakres zmienności wynosi 92%
Dlatego należy koniecznie pamiętać, że przy bardzo niskich wartościach liczba cyfr w oświadczeniu o dokładności może mieć znacznie większe znaczenie niż dokładność procentowa.
Na wyświetlaczu analogowym sytuacja jest nieco inna. Dokładność jest zwykle wyrażana jako procent pełnego zakresu. Jeśli przyrząd ma zakres do 100 V, dokładność 1% oznacza 1 V.
W tym przypadku dokładność jest określona jako 1% pełnego zakresu.
Instrukcje obsługi i dokumentacja
Oprogramowanie (software and firmware)
MFT-X1 Firmware
You can update the MFT-X1 when a new firmware release is available. The firmware releases are listed below with date released and summary of additional features:
Check the firmware revision of your MFT-X1 by selecting the "Settings" mode on the instrument and using the right arrow button to select "INST". The GUI and measurement versions are displayed. If a more recent firmware revision is available on this page, it can be downloaded to a microSD card as below.
To update your instrument operating system:
The update process installs the new OS from a microSD card. It is important to use a blank microSD card for this purpose. The microSD card MUST be removed from the instrument after the update has been completed, or the instrument will try to install the update each time it is switched on.
NOTE: Minimum recommended microSD card size is 4 GB and the maximum card size is 32 GB. The card must be formatted to the FAT32 format.
Download the latest operating system onto microSD card
1. Download the file from the link below.
2. Locate the MFT-X1 update ZIP file.
3. Unzip the ZIP file. A .bin file will appear. Move the .bin file to your microSD card. It contains the installer for updating the operating system on the MFT-X1. Unmount and remove the SD card from your computer. The ZIP file can be deleted once the SD card has been removed.
4. Check the version on the microSD card and verify the new file is a later revision than the one installed on the MFT-X1. Check Settings > INST > GUI Version.
5. Ensure the instrument is switched OFF and disconnect the test leads from the instrument.
6. Remove the battery pack and unscrew the fuse cover.
7. Fit the microSD card with the .BIN file into the microSD slot. (See user guide for guidance)
8. Replace the fuse cover and battery.
9. Switch the MFT-X1 to any range. The display will acknowledge the .BIN file is present.
10. Press the "Test" button. The instrument will now run 4 update steps.
11. At the end of a successful update the MFT-X1 will ask to be switched OFF.
12. Switch OFF the instrument and remove the microSD card. This is IMPORTANT. If left in the instrument will run another installation.
13. Replace fuse cover and battery pack. The instrument can now be used for testing.
It is very rare for the MFT-X1 to fail to update. In case of failure, refer to the user guide for possible errors during the update process.
MFT-X1 Firmware update (previous version)
Date: 07-09-2023
Release features:
- French language option available from the Instrument option in Settings
- Spanish language option available from the Instrument option in Settings
- Audible warning to the PE warning flag
- Removal of the CAL date from settings screen
FAQ / najczęściej zadawane pytania
Przechowywanie wyników testów w urządzeniu jest bardzo nieefektywne i zawodne. Uszkodzenie lub kradzież przyrządu może skutkować utratą dni lub tygodni pracy. Przyrząd MFT-X1 umożliwia wysyłanie wyników testów do pakietu oprogramowania certyfikacyjnego w chmurze. Pozwala to na natychmiastowe wprowadzenie wyników do certyfikatu oraz jednoczesną pracę wielu osób, a także personelu biurowego, jeśli jest to konieczne. Rozwiązanie takie jest ponadto w pełni zabezpieczone i wzbogacone o kopię zapasową, która zapobiega utratom wyników testu.
Jest to złożony algorytm programowy, ale zasadniczo miernik pewności to mechanizm funkcji testu pętli. Podczas testu pętli monitoruje wszystkie wyniki próbek i w miejscu, w którym uzna wyniki za nieprawidłowe, odrzuci je, co znacznie poprawia dokładność i powtarzalność końcowego wyniku.
Przedstawia postęp pomiaru impedancji pętli. Stopniowo zamyka się do punktu centralnego w miarę gromadzenia danych przez przyrząd, aby mieć pewność, że wynik jest dokładny.
Tak, to bardzo proste. Wystarczy ze strony internetowej Megger pobrać najnowszy plik ZIP, zapisać go na karcie microSD i rozpakować, a następnie umieścić kartę w przyrządzie MFT-X1. Reszta odbywa się w pełni automatycznie.
Kalibracji przyrządu MFT-X1 może dokonać każda zatwierdzona firma kalibracyjna lub serwis mobilny. Przyrządy są bardzo stabilne, dlatego zazwyczaj sprawdza się, czy wszystkie pomiary mieszczą się w deklarowanych granicach dokładności i generuje odpowiedni certyfikat.
Oczywiście. Jest on w pełni zgodny z normami krajowymi i zawiera szczegółowe informacje o sprzęcie kalibracyjnym. Certyfikat jest sporządzany, gdy przyrząd przejdzie końcowe testy w procesie produkcji, dzięki czemu jest to doskonały zapis parametrów przyrządów opuszczających fabrykę Megger w Dover.