Analizatory częstotliwości z przemiataniem serii FRAX
Wysoki zakres dynamiki i dokładność
Umożliwia wykrycie nawet najmniejszych zmian elektromechanicznych w transformatorze
Łatwe w użyciu oprogramowanie pomocnicze z zaawansowanymi narzędziami analitycznymi
Łatwe zaznaczanie i usuwanie zaznaczenia wielu operacji przemiatania i zestawów operacji przemiatania w celu porównania pomiarów pomiędzy fazami lub poprzednich pomiarów z aktualnymi pomiarami. Zaawansowana analiza i niestandardowe formuły pozwalają na podejmowanie trafnych decyzji dotyczących dalszej analizy diagnostycznej i utylizacji transformatora
Najmniejszy przyrząd SFRA w branży
Masa przyrządów FRAX wynosi już od 1,8 kg z akumulatorami, a ich wymiary to 25 cm x 17 cm x 5 cm, w zależności od modelu. Łatwy transport w wygodnym futerale, który mieści przewody i przyrząd testowy
Sprzęt zaprojektowany z myślą o zapewnieniu powtarzalnych połączeń
Skoordynowane kolorystycznie punkty połączeń oraz szerokie złącza z zaciskami C i regulowanym oplotem uziemienia zapewniają spójne połączenia bez względu na to, kto korzysta ze sprzętu, praktycznie eliminując zmiany krzywych spowodowane problemami z połączeniami
Zgodność z międzynarodowymi normami SFRA
Pomiary analizy charakterystyki częstotliwościowej z przemiataniem (SFRA) zgodne z normami IEC 60076-18, IEEE C57.149 i innymi
Informacje o produkcie
Analizatory charakterystyki częstotliwościowej z przemiataniem (SFRA) FRAX99, FRAX101 i FRAX150 to najmniejsze i najbardziej wytrzymałe przyrządy tego typu oraz potężne narzędzia do ujawniania potencjalnych problemów elektrycznych i mechanicznych w transformatorach mocy, z których wiele jest trudnych lub niemożliwych do wykrycia przy użyciu innych metod.
Te innowacyjne przyrządy, spełniające wszystkie międzynarodowe standardy pomiarów SFRA, charakteryzują się większym zakresem dynamiki i większą dokładnością niż inne porównywalne zestawy testowe dostępne obecnie na rynku. Ponadto do połączeń testowych z transformatorem zastosowano specjalną technologię okablowania, która zapewnia powtarzalność wyników.
Seria FRAX działa poprzez podanie do transformatora sygnału testowego z przemiataniem częstotliwości i monitorowanie jego reakcji. W rezultacie otrzymujemy unikalne parametry początkowe, które ujawniają szeroki zakres uszkodzeń w porównaniu z parametrami referencyjnymi dla tego samego transformatora. Obejmują one odkształcenia i przemieszczenia uzwojeń, zwarcia i przerwy w uzwojeniach, poluzowane i uszkodzone struktury zaciskowe, problemy z połączeniem rdzenia, ruchy rdzenia oraz wyboczenie obręczy.
Seria FRAX firmy Megger zawiera zaawansowane oprogramowanie do analizy i obsługi. Oprócz tradycyjnego wyświetlania wielkości w zależności od częstotliwości/fazy, oprogramowanie umożliwia prezentację danych w widoku impedancji lub admitancji w funkcji częstotliwości, co stanowi potężne narzędzie analityczne dla wielu typów transformatorów.
Zakres częstotliwości testowych dostępny w przyrządach FRAX wynosi od 0,1 Hz do 25 MHz z możliwością ustawienia zakresu odpowiedniego dla poszczególnych testów w celu dostosowania do konkretnych potrzeb. Domyślnie liczba punktów testowych używanych dla każdego przemiatania częstotliwości wynosi 1046, ale można ją zwiększyć do maksymalnie 32 000 punktów. Typowy czas pomiaru wynosi 64 sekundy, ale dostępny jest także tryb szybki, który umożliwia uzyskanie wyników w zaledwie 37 sekund.
Małe i łatwe w przenoszeniu analizatory charakterystyki częstotliwościowej z przemiataniem FRAX o zakresie temperatur pracy od -20°C do +50°C idealnie nadają się do pracy w terenie. Są one dostarczane z przewodem uziemiającym, czterema zestawami plecionek 3 m, dwoma zaciskami C, przewodami połączeniowymi 9 m lub 18 m, podręcznikiem użytkownika i oprogramowaniem dla systemu Windows.
Seria FRAX obejmuje trzy modele:
- FRAX099: opcjonalny akumulator, podłączany do zewnętrznego laptopa w celu sterowania i analizy danych przy użyciu standardowego przewodu USB
- FRAX101: opcjonalny akumulator, obsługa połączenia Bluetooth i standardowego złącza USB do sterowania i wymiany danych z zewnętrznym laptopem, zawiera wbudowany detektor pętli uziemienia
- FRAX150: zasilanie sieciowe ze zintegrowanym komputerem PC wyposażonym w kolorowy ekran o wysokiej rozdzielczości z wydajnym podświetleniem, które ułatwia odczyt nawet w bezpośrednim świetle słonecznym, zawiera wbudowany detektor pętli uziemienia
FAQ / najczęściej zadawane pytania
Test SFRA, który można wygodnie przeprowadzić przy użyciu zestawu testowego Megger FRAX, służy do sprawdzenia mechanicznej integralności elementów transformatora, takich jak rdzeń, uzwojenia oraz struktury zaciskowe. Test polega na wymuszeniu sygnału niskiego napięcia na jeden koniec uzwojenia i pomiarze napięcia wyjściowego na drugim końcu, aby można było określić funkcję przepływu transformatora. Test jest zazwyczaj powtarzany w zakresie częstotliwości od 20 Hz do 2 MHz. Wyniki są porównywane z krzywą referencyjną uzyskaną przy użyciu tej samej techniki, gdy transformator był nowy lub w pełni sprawny. Technika ta pozwala ujawnić wiele typów uszkodzeń, w tym ruchy rdzenia, wadliwe uziemienie rdzenia, odkształcenia uzwojenia, przemieszczenia uzwojenia, częściowe zwinięcie uzwojenia, wyboczenie obręczy i zwarcia warstw uzwojeń. Ważne jest, aby pamiętać, że analiza SFRA jest zasadniczo testem porównawczym. Bez krzywej referencyjnej transformatora informacje uzyskane podczas testu są znacznie trudniejsze do interpretacji.
Tak — i nie! Analiza SFRA (analiza charakterystyki częstotliwościowej z przemiataniem) jest najbardziej znaną techniką testowania transformatorów o zmiennej częstotliwości. Mimo to nie jest to jedyna opcja. Na częstotliwości opiera się wiele innych technik diagnostycznych transformatora, a każda z nich zawiera unikalne funkcje diagnostyczne i wartości. Inne powszechnie stosowane techniki to DFR (charakterystyka częstotliwościowa dielektryka), wąskopasmowa charakterystyka DFR oraz FRSL (charakterystyka częstotliwościowa strat w wyniku prądów błądzących).
Nie, jest to coś całkowicie innego. Badanie charakterystyki częstotliwościowej dielektryka (DFR — Dielectric Frequency Response), określane niekiedy jako spektroskopia w dziedzinie częstotliwości (FDS — Frequency Domain Spectroscopy), jest serią testów tan delta lub współczynnika mocy wykonywanych w określonym zakresie częstotliwości. Zakres częstotliwości jest znacznie niższy od stosowanych w przypadku analizy SFRA — zwykle test DFR jest wykonywany w zakresie od 1 mHz (miliherca!) do 1 kHz. Natomiast analiza SFRA jest zwykle wykonywana w zakresie od 20 Hz do 2 MHz. Wyniki DFR są zwykle przedstawiane jako krzywe pojemności i współczynnika rozproszenia / współczynnika mocy. W połączeniu z modelowaniem izolacji, testy DFR dostarczają cennych informacji na temat stanu izolacji transformatora, w szczególności zawartości wilgoci w izolacji celulozowej oraz przewodności oleju. Dla porównania, testy SFRA pozwalają ocenić mechaniczną integralność transformatora. Megger oferuje testowanie DFR przy użyciu przyrządów z serii IDAX oraz wąskopasmowe testowanie DFR (NBDFR) przy użyciu zestawów testowych Delta i TRAX.
FRSL jest skrótem terminu Frequency Response of Stray Losses (charakterystyka częstotliwościowa strat w wyniku prądów błądzących). Jest to technika oceny stanu uzwojeń transformatora z wykorzystaniem testów zwarciowych w szerokim zakresie częstotliwości. Diagnostyka oparta na FRSL polega na porównaniu wyników z wcześniejszymi pomiarami, testami przeprowadzonymi na identycznym transformatorze lub pomiędzy poszczególnymi fazami. Pomiary są wykonywane po stronie wysokiego napięcia transformatora przy zwarciu po stronie niskiego napięcia. Testy FRSL w sposób jednoznaczny ujawniają zwarcia pomiędzy zwojami w uzwojeniu. Testy FRSL można wykonywać przy użyciu zestawów testowych Megger FRAX i TRAX.
Przewodnik IEEE dla analizy SFRA został przedstawiony w dokumencie IEEE C57.149 Guide for the Application and Interpretation of Frequency Response Analysis for Oil-Immersed Transformers (Przewodnik stosowania i interpretacji analizy odpowiedzi częstotliwościowej transformatorów olejowych). Inne istotne dokumenty dotyczące analizy SFRA obejmują IEC 60076-18 wyd. 1–2012, std. DL/T911-2004 oraz broszura techniczna Cigré nr 342, kwiecień 2008.
Tak. IEEE C57.152 Guide for Diagnostic Field Testing of Fluid-Filled Power Transformers, Regulators, and Reactors (Przewodnik po diagnostycznych testach terenowych transformatorów mocy wypełnionych płynami, regulatorów i reaktorów) zaleca analizę SFRA jako test diagnostyczny. Analiza SFRA pozwala często wychwycić problemy mechaniczne, które inne testy elektryczne mogą przeoczyć.
Poszczególne operacje przemiatania mogą trwać nieco ponad 40 sekund; najdłuższa część testu polega na nawiązywaniu połączeń. Po całkowitym odizolowaniu transformatora z dwoma uzwojeniami można na nim wykonać test SFRA w czasie około 45 minut, o ile można dosięgnąć zacisków tulei, stojąc na transformatorze. W przypadku transformatorów o wyższym napięciu, które wymagają podnośnika ręcznego w celu uzyskania dostępu do zacisków tulei, konieczny będzie dodatkowy czas (około dwukrotnie dłuższy) na wykonanie połączeń.
Tak. Oprogramowanie FRAX pozwala importować i eksportować dane w wielu formatach w celu porównania ich z innymi danymi pomiarowymi z różnych przyrządów.
Urządzenie FRAX jest dostępne z przewodami o długości 9 m (30 stóp) lub 18 m (60 stóp). Przewody 9 m umożliwiają pracę z większością transformatorów do 245 kV, natomiast przewody 18 m są stosowane do wyższych napięć. Urządzenie FRAX 101 można umieścić na transformatorze i podłączyć z wykorzystaniem technologii Bluetooth, aby zmniejszyć długość wymaganych przewodów.
Przyrząd testowy SFRA można podłączyć do opcjonalnego akcesorium o nazwie FRAX DEMO Box FDB 101 (numer części AC-90050), które umożliwia zwieranie warstw uzwojeń, przesuwanie rdzenia transformatora i wprowadzanie innych zmian w celu wskazania, jak różne uszkodzenia wpływają na zapisy SFRA. To narzędzie szkoleniowe pozwala zapoznać się z oprogramowaniem FRAX lub przypomnieć sobie jego obsługę przed rozpoczęciem testów w terenie.
Powtarzalność jest najważniejszym elementem konstrukcji FRAX, zarówno w wewnętrznej elektronice, jak i w przewodach i połączeniach z transformatorem. Poziom zakłóceń wewnętrznych urządzenia FRAX 99 wynosi poniżej -120 dB, a w przypadku modeli FRAX 101 i 150 jest jeszcze niższy i wynosi -140 dB. Powtarzalność również zależy od przewodów. Należy przestrzegać dobrych praktyk dotyczących jak najkrótszego oplotu uziemienia i zabezpieczyć połączenia zaciskami C. Modele FRAX 101 i 150 są również wyposażone we wbudowany detektor pętli uziemienia, który sprawdza poprawność połączeń przed rozpoczęciem testu.
Tak. Chociaż porównanie oparte na czasie jest najlepszą metodą oceny pomiarów SFRA, w celu wstępnej oceny można porównywać pomiary pomiędzy identycznymi transformatorami lub pomiędzy poszczególnymi fazami. Ponadto testowanie transformatora w znanym dobrym stanie pozwoli na późniejszą ocenę transformatora w przypadku uszkodzenia lub zdarzenia katastrofalnego.
Modele FRAX 101 i FRAX 99 są dostępne z opcjonalnym akumulatorem. Akumulator wystarcza na 8 godzin ciągłego użytkowania oraz 12 godzin czuwania. W przypadku całkowicie naładowanego akumulatora i użyciu laptopa można przetestować wiele transformatorów w ciągu jednego dnia bez zasilania sieciowego w miejscu pracy. Ta elastyczność zasilania jest szczególnie korzystna podczas transportu transformatorów, umożliwiając pomiary w punktach transferu. Pełne naładowanie akumulatora trwa cztery godziny, a przyrząd FRAX może także pracować przy zasilaniu sieciowym w trakcie ładowania akumulatora.
Więcej informacji i webinaria
Produkty powiązane
Rozwiązywanie problemów
Odłącz przewód USB od urządzenia FRAX i komputera, sprawdź, czy w przewodach lub portach połączeniowych nie ma żadnych obcych przedmiotów, a następnie podłącz je ponownie. Uruchom oprogramowanie FRAX. Połącz się z przyrządem, wybierając opcję „Connect” (Połącz) w menu „File” (Plik), klikając przycisk „Connect” (Połącz) po prawej stronie okna lub naciskając klawisz F7. Jeśli połączenia są skonfigurowane prawidłowo, nazwa okna zmieni się z „FRAX (Disconnected)” (Odłączony) na „FRAX (Connected)” (Podłączony). Jeśli nie można nawiązać połączenia, pojawi się komunikat o błędzie sugerujący dalsze działania. Wybranie zalecanego numeru portu z zielonym symbolem obok niego zazwyczaj rozwiązuje problemy z połączeniem.
Model FRAX 101 jest wyposażony we wbudowaną antenę Bluetooth klasy 1 oraz adapter USB Bluetooth klasy 1 do komputera. Zaleca się, aby zawsze używać tego adaptera, ponieważ większość komputerów jest wyposażona tylko w moduł Bluetooth klasy 2, który ma ograniczony zasięg i nie nadaje się do środowisk podstacji. Aby zainstalować adapter Bluetooth, przed podłączeniem go do komputera zainstaluj dołączone do niego oprogramowanie. W przypadku podłączenia adaptera przed zainstalowaniem oprogramowania może być konieczne odinstalowanie i ponowne zainstalowanie oprogramowania Bluetooth i/lub sterownika. Przed pierwszym połączeniem z urządzeniem FRAX należy włączyć urządzenie FRAX 101 i dodać nowe urządzenie Bluetooth w menu Windows. Urządzenie powinno pojawić się jako Megger FRAX 101, a kod parowania to „0000”. Po zakończeniu parowania można połączyć się z przyrządem FRAX 101 w oprogramowaniu FRAX.
Zalecamy korzystanie z adaptera Bluetooth dołączonego do urządzenia FRAX 101, ponieważ wbudowany moduł Bluetooth w komputerze ma ograniczone możliwości i nie nadaje się do pracy w środowiskach podstacji. W podstacjach o silnych zakłóceniach korzystne jest również nawiązanie połączenia z FRAX, gdy przyrząd znajduje się w pobliżu komputera. Następnie w zależności od potrzeb można przenieść go na górę transformatora lub dalej. Łatwiej jest utrzymać nawiązane połączenie niż łączyć się po raz pierwszy na większe odległości. Ponadto jeśli antena USB Bluetooth zostanie podłączona do innego portu USB w komputerze, może to spowodować przełączenie portu COM używanego przez Bluetooth do połączenia. Przed podłączeniem należy sprawdzić port COM.
Niskie napięcie wyjściowe występuje zazwyczaj w przypadku zwarcia pomiędzy zaciskiem generatora sygnału a zaciskiem pomiarowym. Sprawdź wszystkie połączenia i styki, aby upewnić się, że nie występują niepożądane uziemienia lub zwarcia.
Przed użyciem należy sprawdzić ciągłość i integralność przewodów pomiarowych. Najlepszym sposobem sprawdzenia integralności przewodów i prawidłowego działania sprzętu jest przeprowadzenie samokontroli FRA przy użyciu standardowego obiektu testowego. Kontrola ta jest szczególnie przydatna w przypadku kontroli sprzętu testowego FRA, ponieważ na ogół nie istnieje intuicyjny sposób sprawdzenia, czy podczas pomiarów w terenie sprzęt testowy daje prawidłowe wyniki. Do weryfikacji pola służy urządzenie FTB 101 dołączone do zestawu testowego FRAX. Oprócz samokontroli z wykorzystaniem FTB 101 można przeprowadzić autotest zwarcia (połączone ze sobą duże zaciski typu C oraz połączone ze sobą małe zaciski uziemienia), a także autotest przerwy w obwodzie (zaciski odizolowane i niepodłączone do niczego), aby zidentyfikować ewentualne problemy. Poniższy wykres przedstawia typową reakcję na autotesty zwarcia, FTB 101 i przerwy w obwodzie.
Uwaga: podczas przeprowadzania autotestu zwarcia w oprogramowaniu FRAX zostanie wyświetlone okno podręczne z informacją o niskim napięciu wyjściowym. Wystarczy kliknąć przycisk „OK” i przejść do testu.
Interpretacja wyników pomiarów
Przed wykonaniem tych pomiarów przydatne jest zrozumienie, jak powinna wyglądać każda reakcja SFRA. Dzięki temu można rozpoznać, kiedy zmierzona reakcja różni się od oczekiwanej. W takich przypadkach istnieje możliwość, że przyczyną jest błąd podczas przygotowań do testu, np. słabe uziemienie lub nieprawidłowe połączenia testowe. Jeśli problem zostanie rozpoznany jeszcze w terenie, test można powtórzyć po dwukrotnym sprawdzeniu połączeń / przygotowania do testu. Jeśli istnieją jakiekolwiek wątpliwości dotyczące ważności pomiarów, należy przeprowadzić szybką weryfikację zestawu testowego (patrz test weryfikacji przyrządu w sekcji dotyczącej rozwiązywania problemów). Należy również przeprowadzić test pętli uziemienia przy użyciu przyrządu FRAX, naciskając przycisk „GLD” na przyrządzie FRAX przed rozpoczęciem każdego testu na transformatorze. Ma to na celu sprawdzenie, czy połączenia z uziemieniem są prawidłowe.
Ustawienia sygnału wyjściowego podczas analizy SFRA zwykle obejmują zakres od 20 Hz do 2 MHz, włącznie, w celu sprawdzenia integralności całego transformatora. Można wykonać cztery główne typy testów SFRA:
- Samoczynna admitancja przerwy w obwodzie: sygnał jest podawany na jednym końcu uzwojenia, a na drugim końcu jest mierzona reakcja. Wszystkie pozostałe połączenia pozostają swobodne (jeśli występuje uzwojenie stabilizujące DELTA, powinny pozostać zwarte, ale nie uziemione). Na transformatorze z dwoma uzwojeniami wykonuje się sześć testów — trzy po stronie wysokiej oraz trzy po stronie niskiej. Test przerwy w obwodzie analizuje zarówno charakterystykę uzwojenia, jak i rdzenia transformatora, a także odczepy i połączenia.
- Samoczynna admitancja zwarcia: sygnał jest podawany na jednym końcu uzwojenia, a na drugim końcu jest mierzona reakcja. Wykonywane są trzy testy, po jednym na każdym uzwojeniu po stronie wysokiej, podczas gdy trzy uzwojenia po stronie niskiej są zwarte razem. Ten test koncentruje się na uzwojeniach. Zwarcie uzwojeń po stronie niskiej powoduje ograniczenie efektu rdzenia podczas testu. Ocena testów zwarcia i testów przerwy w obwodzie pozwala określić, czy zmiana krzywej jest spowodowana uszkodzeniami rdzenia lub uzwojeń.
- Pośrednie uzwojenie pojemnościowe: sygnał jest podawany do jednego zacisku uzwojenia po stronie wysokiej, a reakcja jest mierzona na odpowiednim zacisku uzwojenia po stronie niskiej. Przeprowadzane są trzy takie testy, po jednym dla każdej fazy / każdego uzwojenia. Ten test koncentruje się na pojemności pomiędzy uzwojeniami i pomaga wykryć odkształcenia promieniowe.
- Indukcyjne uzwojenie pośrednie: jest podobne do pojemnościowego uzwojenia pośredniego, z tym wyjątkiem, że przeciwległe końce każdego uzwojenia, do którego przykładany i mierzony jest sygnał, są uziemione. Ten test koncentruje się na induktancji obu uzwojeń.
Ponieważ transformator może być modelowany jako złożony obwód RLC, każde przejście będzie powodowało unikalną reakcję. Mimo to, na podstawie konstrukcji transformatora będą występować pewne wspólne cechy. Nie ma tutaj ustawionego zakresu częstotliwości, który odpowiada elementom transformatora, jednak istnieją pewne ogólne zakresy. Najczęściej dla testu przerwy w obwodzie spotykane są następujące charakterystyki częstotliwościowe:
- Reakcja w najniższych częstotliwościach — około 20 Hz do 10 kHz — jest zdominowana przez rdzeń transformatora. Jednakże uzwojenia będą także miały pewien wpływ na tę część reakcji.
- Podczas przechodzenia do częstotliwości średnich od 2 kHz do 500 kHz największy wpływ na reakcję będą miały uzwojenia.
- Przy najwyższych częstotliwościach, od kilkuset tysięcy Hz do 1 do 10 MHz i powyżej, większość reakcji generują odczepy i połączenia transformatora. Jednakże w związku z tym, że częstotliwość przemiatania przekracza 1 MHz dla transformatorów powyżej 72,5 kV oraz 2 MHz dla transformatorów 72,5 kV i poniżej, największy wpływ na reakcję ma konfiguracja i połączenia przyrządu. Są to ogólne wytyczne, a wpływ podzespołów może i będzie się różnić poza tymi częstotliwościami.
Wyniki testu SFRA są oceniane z wykorzystaniem analizy porównawczej. Referencyjne wyniki testu SFRA mogą mieć postać dowolnego lub wszystkich z poniższych (wymienionych w kolejności najcenniejszej).
Jest to najbardziej niezawodne podejście do interpretacji wyników testu SFRA. Odchylenia pomiędzy krzywymi SFRA są łatwe do wykrycia i często wskazują na problem. Z tego powodu pożądane jest uzyskanie wyników testu porównawczego SFRA transformatora, gdy wiadomo, że znajduje się on w dobrym stanie, np. podczas przekazania do eksploatacji, aby mieć wiarygodne odniesienie na potrzeby porównań w przyszłości. Aby zapewnić prawidłową interpretację, warunki testu, np. pozycja przełączników odczepów, typ testu SFRA oraz wszelkie szczególne przygotowania, powinny być takie same dla odniesienia i powtarzanych pomiarów.
Przy takim podejściu należy zachować ostrożność, ponieważ niewielkie odchylenia pomiędzy zapisami nie muszą oznaczać problemu. Takie podejście wymaga również wiedzy na temat testowanego transformatora.
Oceniając lub porównując wyniki transformatorów o tej samej konstrukcji, należy upewnić się, że są one jak najbardziej zbliżone. Porównanie transformatorów o dokładnie takich samych specyfikacjach, ale wyprodukowanych przez różne firmy lub nawet przez tę samą firmę w różnych latach, może wykazywać znacząco różne zapisy. Należy również pamiętać, że sam fakt, że ten sam producent buduje dwa transformatory o tych samych parametrach znamionowych, które różnią się nawet tylko jednym numerem seryjnym (np. jednofazowe transformatory generatora lub wiele transformatorów trójfazowych dostarczanych w tym samym zamówieniu), nie gwarantuje, że ich konstrukcja jest identyczna. Przy stosowaniu takiego podejścia ta ostatnia jest idealną grupą transformatorów do celów porównawczych.
Jeśli zapisy są bardzo zbliżone, można mieć pewność, że transformatory są w dobrym stanie. Jeśli zapisy różnią się nieznacznie, różnice w odczytach mogą odzwierciedlać różnice w konstrukcji w porównaniu z rzeczywistym problemem z transformatorami.
Podejście to jest najtrudniejsze, ponieważ niewielkie odchylenia między zapisami mogą być całkowicie normalne. Przykładem może być porównanie reakcji SFRA z dwóch faz zewnętrznych transformatora trójfazowego. Reakcja fazy środkowej (centralnej) zazwyczaj różni się od reakcji fazy zewnętrznej, szczególnie w obszarze rdzenia reakcji testu przerwy w obwodzie. Gdy przemiatanie przesunie się w górę częstotliwości, a w reakcji zaczyna dominować uzwojenie, zapisy dla poszczególnych faz stają się podobne do siebie, a w niektórych przypadkach wyglądają identycznie. W związku z tym może nie występować tu symetria pomiędzy fazami zewnętrznego uzwojenia.
Pomimo istniejących wyzwań podejście do porównywania faz jest wyjątkowo wnikliwą diagnostyką zwarciowych testów SFRA. W przypadku tych testów wszystkie trzy reakcje zwarć powinny być prawie identyczne. Powiększony widok liniowej części tłumienia indukcyjnego nie powinien wykazywać różnicy powyżej 0,1 dB pomiędzy trzema zapisami, a odchylenie powinno być bliskie -20 dB na dekadę. Słabe połączenia (tj. zwiększona rezystancja) będą miały wpływ na reakcje SFRA zwarcia przy najniższych częstotliwościach (np. 20 Hz). W takich przypadkach może być wymagane sprawdzenie transformatora z wykorzystaniem testów rezystancji uzwojenia DC.
Na poniższym rysunku przedstawiono typową reakcję przerwy odpowiednio w obwodzie wysokiego napięcia (HV), przerwy w obwodzie niskiego napięcia (LV) oraz testu zwarcia HV na transformatorze typu trójkąt-gwiazda z dwoma uzwojeniami:
Podczas porównywania nowych zapisów z zapisem referencyjnym każda z poniższych informacji może wskazywać na potencjalną zmianę mechaniczną.
- Rezonans (tj. szczyty i doliny) przesuwa się
- Dodatkowy rezonans
- Utrata rezonansu
- Całkowita różnica wielkości
Aby uzyskać bardziej szczegółowe wyjaśnienie analizy SFRA i interpretacji wyników wraz z przykładami, skontaktuj się z nami w celu otrzymania dodatkowej kopii naszego wszechstronnego biuletynu SFRA Transformer Life Management (Zarządzanie żywotnością transformatora).
Instrukcje obsługi i dokumentacja
Oprogramowanie (software and firmware)
FAQ / najczęściej zadawane pytania
Najistotniejsze szczegóły diagnostyczne w analizie SFRA uzyskuje się poprzez porównanie bieżących testów z poprzednimi testami lub początkowymi parametrami transformatora. Dlatego też zaleca się przeprowadzanie testów SFRA na nowych transformatorach podczas przekazania do eksploatacji lub — gdy urządzenie jest już w użyciu — jak najszybciej, gdy wiadomo, że transformator znajduje się w dobrym stanie. Analiza SFRA stała się również bardzo popularna w przypadku transportu transformatora do miejsca instalacji. „Przemiatanie” można przeprowadzić w fabryce przed wysyłką transformatora, a następnie ponownie sprawdzić w miejscu instalacji, czy podczas transportu nie doszło do żadnych uszkodzeń. Aby bezpośrednie porównanie wyników było wiarygodne, należy naśladować wszystkie aspekty pierwotnego testu, w tym testowanie z zainstalowanymi tulejami testowymi lub transportowymi oraz z transformatorem wypełnionym olejem (lub nie).
Tak, każdy test dostarcza różnych informacji na temat transformatora. Testy współczynnika mocy i DFR pozwalają sprawdzić izolację transformatora. Testy przekładni i rezystancji uzwojenia ujawniają stan uzwojeń. Analiza SFRA dostarcza istotnych informacji na temat integralności mechanicznej transformatora i może pomóc w ustaleniu, czy transformator uległ uszkodzeniom mechanicznym. Każdy przeprowadzony test elektryczny daje nieco lepszy ogląd, a razem tworzą one wyraźny obraz stanu transformatora. Niekiedy „druga opinia” z dwóch lub więcej testów na tym samym elemencie może pomóc w potwierdzeniu podejrzewanego problemu.
W przypadku SFRA: W przypadku testów SFRA przerwy w obwodzie i zwarcia nie obowiązuje szczególna kolejność. Jednak w celu zwiększenia wydajności testy można wykonywać w kolejności, która pomoże zminimalizować zmiany w przewodach, np. po przeprowadzeniu testu przerwy w obwodzie wysokiego napięcia na H1-H3 można szybko zewrzeć uzwojenia strony niskiej i wykonać test zwarcia wysokiego napięcia na H1-H3. Następnie przewody można przełączyć na H2-H1 w celu przeprowadzenia testu zwarcia wysokiego napięcia, po czym usunąć zwory w celu przeprowadzenia testu przerwy w obwodzie wysokiego napięcia na H2-H1, a na koniec wykonać testy przerwy w obwodzie i zwarcia na H3-H2. Taka kolejność testów pozwoli zaoszczędzić czas dzięki ograniczeniu zmian w połączeniach wysokiego napięcia pomiędzy wszystkimi sześcioma testami. Ma to szczególne znaczenie w przypadku transformatorów wysokiego napięcia, w których dostęp do zacisków może być utrudniony. Znacznie łatwiej jest nakładać i zdejmować zwory po stronie niskiej transformatora niż wielokrotnie zamieniać połączenia po stronie wysokiej.W celu przeprowadzenia kompletnych testów elektrycznych: Testy prądu wzbudzenia i analizę SFRA należy wykonać jako pierwsze, a testy rezystancji uzwojenia jako ostatnie. Zalecenie to ma na celu wyeliminowanie wpływu magnetyzmu szczątkowego z testu rezystancji uzwojenia na wyniki innych badań. Jednak nie trzeba martwić się o sekwencję testów, jeśli zestaw testowy rezystancji uzwojenia umożliwia skuteczne rozmagnesowanie transformatora po zakończeniu testu. Uważa się, że warto doprowadzić rdzeń transformatora do spójnego stanu magnetyzacji (poprzez skuteczną funkcję demagnetyzacji w przyrządzie testowym) na początku kolejnej sekwencji testowej, która obejmuje prąd wzbudzenia i testy SFRA.
Tak, SFRA to bardzo czuły test, który może wychwytywać niewielkie zmiany fizyczne lub mechaniczne wewnątrz transformatora. W związku z tym stosowanie dodatkowych połączeń z transformatorem, np. magistrali, może znacząco zmienić reakcję (szczególnie w wyższych częstotliwościach). Całkowite odizolowanie transformatora pomoże zapewnić najbardziej powtarzalne wyniki i najlepszą analizę.
W idealnych warunkach, podczas przekazania transformatora do eksploatacji można przeprowadzić testy wszystkich odczepów, tj. każda pozycja DETC z ustawieniem OLTC w pozycji nominalnej oraz wszystkie pozycje odczepów OLTC z ustawieniem OLTC w pozycji serwisowej. Przy każdej pozycji odczepu wymagającej 15 operacji przemiatania dla transformatora z dwoma uzwojeniami szybko staje się to niepraktyczne z powodu ograniczeń czasu i zasobów. Ogólnym zaleceniem jest ustawienie przełącznika DETC w pozycji roboczej i wykonanie standardowych 15 operacji przemiatania przy całkowicie podniesionym przełączniku OLTC. Zapewnia to pomiar wszystkich zwojów w uzwojeniu przełącznika OLTC. Ponadto operacje przemiatania są często powtarzane przy OLTC w pozycji nominalnej. W przypadku ustawienia OLTC w pozycji nominalnej należy podchodzić od „podniesionego” odczepu. Wykonując pomiary SFRA w pozycji całkowicie podniesionej i nominalnej OLTC, można uzyskać ogólny obraz transformatora z całkowicie włączonym i nie włączonym OLTC. Uwaga: podczas wykonywania pomiarów SFRA należy zawsze zwracać uwagę na pozycje odczepów, w których test został wykonany, w celu wykorzystania w przyszłości i przeprowadzenia analiz.
Prawidłowe połączenia i uziemienie mają kluczowe znaczenie dla pomyślnego testu SFRA. Należy zapewnić wystarczający docisk do zacisków transformatora i stosować zasadę jak najkrótszego oplotu uziemienia. Jeśli w punktach połączeń znajduje się farba lub występują ślady korozji, należy je oczyścić lub sprawdzić, czy zaciski się przez nie przebiły. Dodatkowo można przeprowadzić kontrolę pętli uziemienia, aby upewnić się, że połączenia przewodu uziemiającego i uziemienia transformatora znajdują się we wspólnym punkcie. Kontrolę pętli uziemienia można wykonać, naciskając przycisk „GLD” na przyrządach FRAX 101 i 150, ewentualnie ręcznie przy użyciu omomierza, jeśli dany moduł SFRA nie zawiera tej funkcji. Problemy z uziemieniem i połączeniem występują zazwyczaj w najwyższych częstotliwościach (około 500 kHz i powyżej). Zaleca się sprawdzenie połączeń i ponowne przeprowadzenie przemiatania, jeśli operacje przemiatania znacznie różnią się w tym zakresie częstotliwości w porównaniu z poprzednimi pomiarami.
Tak. Przemiatanie podczas testu przerwy w obwodzie zmienia się w niższych częstotliwościach, jeśli rdzeń jest namagnesowany. Przemiatanie zazwyczaj przesuwa się w górę i w prawo. Ze względu na wpływ magnetyzacji na wyniki analizy SFRA ważne jest wykonanie testów SFRA przed testem rezystancji uzwojenia DC (jeśli jest on planowany). Jeśli nie jest to możliwe, przed wykonaniem testu SFRA należy rozmagnesować transformator.
Przy każdym teście elektrycznym niezbędne jest prawidłowe przygotowanie i ustawienie testu. Testy SFRA są szczególnie wrażliwe na niewielkie zmiany mechaniczne w transformatorze, co oznacza, że każda zmiana w konfiguracji może mieć wpływ na reakcję. Dlatego należy zwracać szczególną uwagę na połączenia, praktyki testowe i przygotowania, aby zapewnić powtarzalne wyniki. Zawsze należy wykonywać połączenia stałe w tym samym miejscu, przestrzegając zasady jak najkrótszego oplotu uziemienia i upewniając się, że transformator podczas testu znajduje się w takich samych warunkach dotyczących pozycji przełącznika odczepów, tulei oraz poziomu oleju. Należy zwrócić uwagę na wszystko, co zmieniło się w transformatorze od czasu poprzedniego testu. Podczas testu należy zawsze zwracać uwagę na pozycje odczepów transformatora oraz, w stosownych przypadkach, pozycję, z której odczep został przełączony.
Tak, transformator po modyfikacji to zasadniczo nowy transformator, zatem jego poprzednie pomiary będą się różnić od bieżących pomiarów. W takim momencie transformator należy ponownie przekazać do eksploatacji, a ponadto konieczne jest określenie nowych parametrów początkowych analizy SFRA.
Tak. Jeśli testy SFRA są wykonywane prawidłowo i w podobnych warunkach (prawidłowe uziemienie, ta sama pozycja odczepu i podobne połączenia), ich wyniki są porównywalne. Czynniki, które mogą mieć wpływ na wyniki testu, to m.in. magnetyzm szczątkowy oraz niewłaściwe uziemienie. Oprogramowanie FRAX firmy Megger umożliwia import poprzednich wyników z dowolnego zestawu testowego innego producenta i porównanie wyników. Modele FRAX 101 i FRAX 150 umożliwiają również regulację napięcia wyjściowego, aby dopasować je do starszych produktów innych producentów, które nie stosowały sygnału wejściowego 10 V p-p.
Po wybraniu opcji „File” (Plik) w głównym menu oprogramowania FRAX dostępna jest opcja „Import” (Importuj) oraz „Export” (Eksportuj). Dostępnych jest kilka formatów alternatywnych (CIGRE, csv, txt, Doble).
Operacje przemiatania SFRA w obwodzie otwartym są zależne od napięcia przy niższych częstotliwościach ze względu na impedancję magnesującą transformatora. W związku z tym przemiatanie zmienia się wraz ze zmianą napięcia. Gdy przemiatanie przejdzie do średniego zakresu częstotliwości, gdzie na przemiatanie w pełni wpływają uzwojenia, krzywe będą się pokrywać niezależnie od napięcia. W takich przypadkach, gdy wyniki mają być porównywane ze starszymi operacjami przemiatania przy różnych napięciach, zaleca się przeprowadzenie testu przy poprzednim napięciu, a następnie ponowne wykonanie testu przy domyślnym napięciu szczytowym 10 V, które jest wykorzystywane przez urządzenie FRAX.
W modelach FRAX101 i 150 poziom napięcia wyjściowego można regulować w zakresie od standardowego/domyślnego 10 V w górę do 12 V i w dół do 0,1 V poprzez odpowiednią zmianę wiersza polecenia w pliku znajdującym się w katalogu FRAX. Nazwa pliku to „connectioncommands.txt”, a jego domyślna lokalizacja to C:\Program Files\Megger\FRAX. Aby dostosować napięcie wyjściowe, otwórz plik w Notatniku i dodaj do pliku polecenie „gen:gainx=k”. K oznacza współczynnik ustawienia napięcia i jego domyślna wartość wynosi k = 1 dla 10 Vpeak. Aby na przykład ustawić napięcie wyjściowe 2,828 Vpeak (2 V RMS), zmień wartość na k = 0,2828. Wartość musi mieścić się w przedziale od 1,2 do 0,01. Zapisz zmiany i zakończ. Aby uaktywnić nowe ustawienie, należy zakończyć połączenie i ponownie połączyć się z FRAX.
Test przerwy w obwodzie podczas analizy SFRA wykazuje reakcję rdzenia i uzwojeń, natomiast test zwarcia podczas analizy SFRA wykazuje tylko reakcję uzwojeń. Każdy zakres częstotliwości odpowiada różnym elementom transformatora i jest to miejsce, w którym problem z danymi komponentami występowałby w zapisie analizy SFRA. Poniżej przedstawiono niektóre ogólne zakresy częstotliwości.
- Od 20 Hz do 2 kHz: deformacja rdzenia głównego, przerwa w obwodzie, zwarcia w obwodzie, magnetyzm szczątkowy
- Od 10 kHz do 20 kHz: element uzwojenia zbiorczego, impedancja bocznika
- Od 20 kHz do 400 kHz: deformacja w uzwojeniach głównych
- Od 400 kHz do 1 MHz: odczep uzwojenia
Uwaga: każdy transformator będzie wykazywał określone reakcje, a powyższe zakresy służą wyłącznie do celów ogólnych. W przypadku uzwojeń o parametrach znamionowych poniżej 72 kV IEC zaleca przeprowadzenie testu do częstotliwości 2 MHz.
IEEE C57.149 stwierdza, że „duża różnica temperatur, zwykle znacznie powyżej 10°C, pomiędzy dwoma pomiarami będzie nieznacznie wpływać na reakcję przy wyższych częstotliwościach”.W zastosowaniach praktycznych wpływ temperatury na pomiary SFRA jest bardzo mały i można go zignorować, o ile nie występuje znaczna różnica temperatur pomiędzy dwoma zapisami porównawczymi.
Konieczne byłoby przeprowadzenie łącznie 30 różnych testów.
- 12 testów przerwy w obwodzie, po jednym na każde uzwojenie (4 uzwojenia x 3 fazy = 12 testów)
- 18 testów zwarcia:
- 9 testów (po stronie wysokiej z kolejno zwieranymi trzema stronami wtórnymi)
- 6 testów (po stronie X z kolejno zwieranymi dwiema stronami wtórnymi)
- 3 testy (po stronie Y ze zwartą ostatnią stroną wtórną)
W takich przypadkach IEEE C57.152 zaleca przeprowadzenie wszystkich testów elektrycznych, w tym testów współczynnika mocy, a także analizy SFRA. Test współczynnika mocy może wykazać zmianę stanu izolacji i pojemności elektrycznej, natomiast analiza SFRA pomaga zdiagnozować wszelkie problemy lub usterki związane z uzwojeniami transformatora.
SFRA i DFR to zupełnie inne testy. SFRA analizuje wszelkie zmiany mechaniczne wewnątrz transformatora, natomiast DFR służy do określenia wilgoci obecnej w celulozie (izolacja stała) transformatorów mocy wypełnionych olejem. Oba testy mają bardzo różne zastosowania.
Nie ma wytycznych branżowych dotyczących stosowania analizy SFRA w oparciu o wartości VA transformatora. Teoretycznie testy SFRA można przeprowadzić na transformatorze dowolnej wielkości (lub w uzwojeniach, takich jak silniki). Jeśli kolejne testy są wykonywane w podobnych warunkach, wyniki można porównywać i analizować. Inne testy elektryczne, takie jak test przekładni transformatora (TTR), prądu wzbudzenia i izolacji DC, również dają cenne informacje na temat mniejszych transformatorów.
Tak. SFRA analizuje reakcję złożonej sieci RLC wewnątrz transformatora. Można wykonywać pomiary wartości wyjściowych lub referencyjnych na transformatorach suchych i porównywać wyniki w ciągu lat. W przypadku transformatorów suchych należy pamiętać o wpływie, jaki mogą mieć pojemności uziemienia na uzyskane zapisy. Ponadto reakcja po stronie niskiej może wykazywać niewielkie odchylenia ze względu na niski poziom sygnału. Bardzo dobra płaszczyzna uziemienia zapewni bardziej powtarzalne pomiary.
Tradycyjne testy przerw w obwodzie i zwarcia są zazwyczaj przeprowadzane w fabrykach w celu określenia braku obciążenia transformatora i strat w miedzi. Podczas tych testów producent często używa źródeł równych „wartości znamionowej” transformatora. Określając brak obciążenia i straty w miedzi, można rozwiązać różne komponenty w równoważnym obwodzie transformatora. Mimo że mają one podobne nazwy i połączenia, testy przerw w obwodzie i zwarć SFRA zasadniczo różnią się od siebie. Test przerwy w obwodzie SFRA analizuje reakcję elektryczną rdzenia i uzwojenia, a test zwarcia SFRA pozwala wyizolować reakcję uzwojenia transformatora. Testy te są wykonywane przy niskim napięciu 10 V p-p, ale pomagają zawęzić obszary, w których może występować problem.
Zgodnie z normą IEEE C57.149 najbardziej popularną i preferowaną metodą analizy charakterystyki częstotliwościowej jest testowanie z użyciem oleju. Podczas testowania transformatora bez oleju należy uwzględnić zasady bezpieczeństwa, aby nie stosować nadmiernych napięć. Obecność oleju powoduje zmianę charakterystyki częstotliwościowej. Wyniki z olejem i bez oleju powodują zmiany w zapisach analizy SFRA. Poniżej przedstawiono fragment wytycznych IEEE.„W przypadku nowego sprzętu może to wymagać wykonania dwóch testów FRA po dostarczeniu sprzętu do miejsca docelowego: 1) jeden test z transformatorem w konfiguracji transportowej; 2) drugi test z transformatorem zmontowanym i wypełnionym olejem, zgodnie z wymaganiami dla badania rezystancji izolacji, w celu wykorzystania jako dane wyjściowe do przyszłych testów. Jeśli nie podejrzewa się uszkodzeń transportowych, test w konfiguracji fabrycznej może nie być wymagany jako test odbioru”.Często producent napełnia i opróżnia transformator przed wysyłką. Przed wysyłką z fabryki należy zapoznać się z warunkami, w jakich producent przeprowadził test SFRA. IEEE stwierdza ponadto, że:„Jeśli sprzęt ma być dostarczony bez oleju, konfiguracja transportowa powinna określić, że będzie testowany przed i po ruchu bez oleju. Jeśli sprzęt ma zostać dostarczony po spuszczeniu oleju, przed przemieszczeniem należy go przetestować bez oleju. Testowanie urządzenia przed wysyłką w tym przypadku bez oleju i przed pierwszym napełnieniem może nie być wystarczające i prowadzić do fałszywych usterek spowodowanych pozostałościami oleju w uzwojeniach lub dodatkowym wyciekiem oleju z uzwojenia w ciągu tygodni transportu. Jeśli sprzęt ma być dostarczony z olejem, powinien być całkowicie napełniony podczas testów przed i po ruchu. Jeśli sprzęt ma być transportowany jako częściowo napełniony, należy go przetestować z tym samym poziomem oleju lub preferencyjnie po dodaniu oleju. Zapewnienie, że olej jest na tym samym poziomie przed i po transporcie częściowo napełnionych transformatorów może być trudne i niekiedy prowadzi do nieprawidłowych ocen”.