Scarica parziale: macchine rotanti

Megger offre una gamma di soluzioni di monitoraggio continuo, test di routine basati sulla pianificazione e un'analisi approfondita dei macchinari rotanti. I nostri strumenti e software sono stati perfezionati meticolosamente in base ai feedback e alle esigenze dei nostri utenti finali per offrirti gli strumenti più efficienti e intuitivi come ausilio a test e analisi.

A tale scopo, il nostro ICMsystem semplifica i test periodici online senza interruzioni o tempi di inattività grazie agli accoppiatori di scarica parziale installati in modo permanente. Inoltre, il nostro ICMmonitor è ideale per il monitoraggio continuo della scarica parziale online, in quanto consente di ottimizzare gli intervalli di manutenzione e ridurre i costi, migliorando al contempo l'affidabilità delle apparecchiature.

Le misurazioni del tan delta o del fattore di perdita valutano l'isolamento di un avvolgimento dello statore misurando tutte le perdite resistive tra il potenziale ad alta tensione (HV) e la terra/massa. I valori tipici sono compresi nell'intervallo tra 0,01 e 0,1. Questo test rileva in modo efficace vari problemi di isolamento, tra cui contaminazione, delaminazione, qualità del rivestimento in gradiente di stress e semiconduttore, contenuto del vuoto, danni da scarica parziale e qualità del processo di impregnazione.

Per un test preciso del tan delta, è disponibile il TDAcompact. Questo analizzatore digitale di capacità e tan delta è ideale per i test dielettrici offline e consente di valutare lo stato complessivo del sistema di isolamento. La trasmissione del segnale a fibre ottiche semplifica il collegamento, anche su apparecchiature con messa a terra, ed è dotato di un condensatore di riferimento. Inoltre, può essere combinato con qualsiasi fonte di alta tensione esterna.

Le misurazioni tan delta integrano le misurazioni della scarica parziale. Una limitazione dei risultati del tan delta è che il test fornisce una rappresentazione complessiva combinata delle condizioni di tutto l'isolamento incluso nel test, piuttosto che delle condizioni dei singoli pezzi di isolamento. Pertanto, con l'aumentare della quantità di isolamento sottoposta a test (ad esempio, nelle macchine rotanti più grandi), diventa più difficile identificare i problemi localizzati. I problemi sono rivelati da un valore tan delta elevato. Un'ulteriore limitazione è che, quando viene indicato un problema, il test da solo non rivela la natura esatta del problema.

Al contrario, le misurazioni di scarica parziale possono sia rivelare i problemi sia specificarne la natura. Inoltre, i test della scarica parziale forniscono la prima rilevazione dei problemi dielettrici.

Sfruttando i punti di forza di entrambi i test, Megger offre l'ICMflex, un esclusivo sistema di misurazione che esegue simultaneamente misurazioni della scarica parziale e delta tan, aumentando efficienza e precisione

Il monitoraggio della scarica parziale è l'approccio preferito per le macchine rotanti critiche, in cui il monitoraggio continuo e il rilevamento precoce dei guasti sono essenziali. ICMmonitor di Megger offre visibilità completa sullo stato di isolamento dello statore e si integra perfettamente con i sistemi esistenti, a differenza di altre soluzioni di monitoraggio con capacità di ispezione limitate.

Utilizzando l'unità ICMmonitor autonoma per singole macchine, abbiamo sviluppato reti più grandi in grado di supervisionare più generatori in impianti termoelettrici a ciclo combinato o in impianti idroelettrici di stoccaggio delle pompe. Tali reti includono il controllo completo dello strumento locale tramite l'accesso Intranet globale e consentono di visualizzare i dati di monitoraggio nei centri di monitoraggio centrali. Il software ICMmonitor offre scansione automatica, acquisizione di modelli e analisi dei trend dei dati, mentre il software ICMserver funziona in background per gestire la comunicazione tra singoli strumenti e server di dati.

I motori ad alta tensione (HV) sono risorse essenziali per mantenere in funzione compressori, pompe di raffreddamento, estrusori e/o grandi ventilatori in raffinerie, impianti a petrolio e gas e industrie chimiche e petrolchimiche. Pertanto, eventuali interruzioni non pianificate possono causare perdite immense. Questi effetti non interessano solo il motore HV, ma comportano anche problemi quali lo stallo dei compressori e degli estrusori a causa del successivo guasto al motore.

Inoltre, i motori ad alta tensione agiscono come unità ausiliarie nelle centrali termiche e nucleari, ad esempio per azionare il sistema di raffreddamento (di emergenza). In questo caso, un guasto dell'avvolgimento dello statore del motore può causare danni critici. Data l'interruzione tipica ogni 5 anni di tali configurazioni, l'installazione permanente degli accoppiatori capacitivi offre misurazioni della scarica parziale online periodiche che permettono di ottenere letture precise regolarmente, consentendo di intervenire immediatamente su eventuali guasti. Per i motori più critici, è infatti possibile installare il monitoraggio continuo il prima possibile.