Przenośny tester urządzeń PAT450
Możliwość zapisania do 10 000 wyników
Bezprzerwowe i wydajne testowanie dzięki dużej klawiaturze QWERTY, która umożliwia szybkie wprowadzanie danych
Możliwość wyboru limitów ZALICZENIA/NIEPOWODZENIA
Zapewnia natychmiastowe wskazanie uszkodzonego obiektu pomiaru
Testowanie połączenia 200 mA, 10 A i 25 A
W przypadku powtarzających się testów o wysokiej obciążalności — w celu sprawdzenia integralności odsłoniętych elementów metalowych na uziemionych urządzeniach oraz w miejscach, w których wrażliwe układy elektroniczne mogą zostać uszkodzone przez wysokie prądy
Informacje o produkcie
Łatwy w użyciu, lekki do przenoszenia i wyposażony w wygodną wewnętrzną bazę danych do przechowywania wyników przenośny tester urządzeń PAT450 został zoptymalizowany do użytku przez organizacje serwisowe i wypożyczalnie sprzętu. Najważniejsze zalety przyrządu to szybkie uruchamianie, natychmiastowe ponowne uruchamianie po tymczasowym odłączeniu podczas przemieszczania się między miejscami wykonywania testów oraz opcjonalna obsługa kodów kreskowych ułatwiająca szybką identyfikację obiektów pomiaru.
Przyrządy te umożliwiają zarówno obsługę ręczną, jak i automatyczną. W trybie automatycznym strukturę testu można łatwo skonfigurować zgodnie z określonymi wymaganiami. W ten sposób przykładowo przełożony może wstępnie zdefiniować strukturę testu dla danego zastosowania, a następnie sprawdzić, czy wszystkie testy są wykonywane dokładnie według wymagań, niezależnie od tego, kto wykonuje testy.
Kolejną ważną cechą tych innowacyjnych przyrządów jest skuteczne przetwarzanie wyników testów. Są one wyposażone w zintegrowaną bazę danych wielu użytkowników, z dziesięciokrotnie większą pojemnością niż typowy tester PAT z pobieraniem danych. Wykorzystują one płaską strukturę danych, która zwiększa identyfikowalność oraz ułatwia konfigurację obiektów pomiaru i wyszukiwanie powiązanych z nimi danych. Wyniki można również zapisać w grupach testów. Nie ma ograniczeń co do długości nazw grup. Są one łatwo zrozumiałe, co stanowi ważną pomoc w testowaniu wydajności.
Testy dostępne w PAT450 obejmują pomiary ciągłości uziemienia (testowanie połączenia), testy izolacji 250 V i 500 V, alternatywne testy upływu, pomiary VA, przewody przeciwprzepięciowe i przewody zasilające, testowanie obiektów pomiaru 120 V, testowanie wiązań przeprowadzane przy 10 A i 25 A oraz przy 200 mA, a także funkcje testu błysku 1.5 kV i 3 kV.
Urządzenie PAT450 jest również wyposażone w duży, jasny, kolorowy ekran, który zapewnia wyraźne wyniki testów i prostą nawigację po menu. Menu zostały uproszczone, aby zapewnić szybszą i bardziej intuicyjną obsługę. Pięć przycisków programowalnych umożliwia bezpośredni dostęp do często używanych funkcji, dzięki czemu nawigacja po menu jest jeszcze szybsza, a urządzenie jeszcze bardziej wydajne, co przekłada się na lepszy zwrot z inwestycji.
Standardowe wyposażenie tych przyrządów Megger obejmuje certyfikat kalibracji, drukowaną skróconą instrukcję obsługi, kompletną instrukcję obsługi na płycie CD, przewód i sondę ciągłości / uziemienia oraz adapter przedłużacza 13 A, a wszystko to w wygodnej torbie ze zintegrowanym etui na przewody/dokumenty.
FAQ / najczęściej zadawane pytania
Potrzebujesz testera, który pomoże Ci najlepiej wykorzystać swój czas. Szybkie uruchamianie jest ważne, podobnie jak natychmiastowe ponowne uruchamianie po tymczasowym odłączeniu związanym z przemieszczaniem się między lokalizacjami. Obsługa kodów kreskowych może być również pomocna, ponieważ zapewnia szybki sposób identyfikacji obiektów pomiaru. W zależności od sposobu pracy i rodzaju obiektów pomiaru opcja automatycznego testowania ze zdefiniowaną przez użytkownika strukturą testową może zapewnić kolejną ogromną oszczędność czasu. Do testowania dużej liczby obiektów pomiaru potrzebny jest również tester, który może przechowywać wiele wyników w pamięci wewnętrznej. Przykładem może być tester PAT450, który może pomieścić do 10 000 wyników. Należy również zapewnić odpowiednie środki porządkowania przechowywanych wyników, aby można je było łatwo znaleźć. Klawiatura QWERTY jest niezbędna do szybkiego wprowadzania danych. Na koniec upewnij się, że tester jest wyposażony we wszystkie wymagane funkcje.
Kody kreskowe pozwalają znacznie zaoszczędzić czas związany z powtarzającymi się testami obiektów pomiaru. Oczywiście potrzebny będzie tester PAT, taki jak PAT450, który obsługuje kody kreskowe. Należy również zakupić skaner kodów kreskowych i drukarkę etykiet, ale nie są to drogie urządzenia, a w przypadku wykonywania wielu testów PAT inwestycja taka szybko się zwróci. Po połączeniu zestawu można wydrukować etykiety z wynikiem pozytywnym/negatywnym, w tym kod kreskowy identyfikujący obiekt pomiaru i typ przeprowadzonych testów. Gdy następnym razem trzeba przetestować ten sam obiekt pomiaru, wystarczy zeskanować kod kreskowy, a informacja zostanie natychmiast załadowana do testera PAT. Jest to o wiele szybsze i łatwiejsze niż ręczne wprowadzanie informacji. Ponadto taka konfiguracja może również rozwiązać drugi problem. Drukarki etykiet używane z najnowszymi testerami PAT firmy Megger drukują na taśmach samolaminujących, co oznacza, że praktycznie nie jest możliwe pisanie ani inne manipulacje przy drukowanych etykietach.
Testowanie urządzeń przenośnych to badanie wzrokowe i testowanie elektryczne przenośnych urządzeń elektrycznych używanych w obszarach i miejscach przemysłowych, komercyjnych lub publicznych (w tym w wynajmowanych nieruchomościach) w celu zapewnienia ich bezpiecznego użytkowania i uniknięcia zagrożeń elektrycznych dla operatora i osób w ich pobliżu.
Za sprzęt elektryczny odpowiedzialne są różne osoby:
- Właściciele nieruchomości, właściciele sprzętu, właściciele firm, dyrektorzy i kierownicy liniowi
- Osoba przeprowadzająca formalne badanie wzrokowe i badania elektryczne
- Kierownicy ds. konserwacji
- Operatorzy sprzętu — monitorowanie używanego sprzętu i upewnienie się, że nie ma on oczywistych uszkodzeń ani zniszczeń
Badanie wzrokowe ma kluczowe znaczenie i zawsze poprzedza testy elektryczne. Często pozwala to ujawnić poważne usterki, których nie wykazałoby samo testowanie. Skuteczna hierarchia kategorii badań wizualnych i/lub testów elektrycznych w trakcie eksploatacji obejmuje następujące elementy:
- Kontrole przeprowadzane przez operatora (bez rejestrowania, jeśli urządzenie jest sprawne).
- Formalna kontrola wzrokowa (rejestrowana).
- Połączone badanie wzrokowe i testowanie elektryczne (rejestrowane)
Częstotliwość badań wzrokowych i testów elektrycznych jest ustalana na podstawie oceny ryzyka i doświadczenia.Nie istnieją ścisłe harmonogramy testów. Jednakże prosta ocena ryzyka określi przydatność danego obiektu pomiaru do zastosowania i jego środowiska pracy, a także czy właściwa jest zmiana sugerowanej częstotliwości powtarzania badań lub nawet całkowite usunięcie sprzętu. Kryteria mogące mieć wpływ na decyzję to między innymi:
- Lokalizacja sprzętu
- Typ sprzętu i klasa konstrukcji
- Częstotliwość użytkowania
- Kompetencje użytkownika
- Metoda instalacji
- Poprzednie rekordy
- Czy sprzęt jest wynajęty
Należy regularnie sprawdzać częstotliwość kontroli wzrokowych i elektrycznych. Szczególną uwagę należy zwrócić na wstępne kontrole i testy elektryczne pozwalające określić, czy częstotliwość lub typ sprzętu wymagają zmiany.
Produkty powiązane
Rozwiązywanie problemów
Możesz użyć adaptera (nr części 35871). We właściwościach menedżera pobierania ustaw taki sam numer portu, jak w menedżerze urządzeń, aby upewnić się, że oprogramowanie łączy się z właściwym portem.
Akumulator może nie być wystarczająco naładowany. Spróbuj pozostawić urządzenie PAT podłączone do zasilania na kilka godzin, aby naładować akumulator PP3 9 V, ewentualnie wymień akumulator. Po zakończeniu testu należy nacisnąć czerwony przycisk, aby zapobiec rozładowaniu akumulatora.
Gdy tester włącza się, przytrzymaj przycisk testu i wybierz opcję RESET.
Ostrzeżenie: Przed zresetowaniem należy utworzyć kopię zapasową danych, ponieważ dane mogą zostać usunięte w procesie.
Chociaż rzadko się pojawia, komunikat „E56” oznacza przepalenie bezpiecznika z powodu usterki zaprogramowanej płyty. Można wymienić bezpieczniki i przywrócić działanie na pewien czas, ale najprawdopodobniej wystąpił problem (uszkodzony lub przepalony element) na płytce. Zaplanuj kalibrację lub wymianę urządzenia PAT450.
Interpretacja wyników pomiarów
Ciągłość uziemienia dotyczy urządzeń klasy I oraz przedłużaczy. Celem testu jest sprawdzenie, czy zacisk uziemienia ma niską rezystancję połączenia z metalową przewodzącą obudową urządzenia poprzez połączenie elektryczne. Dostępne są dwie metody badań, a zastosowana technika powinna zależeć od okoliczności.
- Test ciągłości obwodu o niskim natężeniu — pomiar ciągłości jest wykonywany przy użyciu urządzenia podłączonego do testera PAT i prądu testowego zwarcia pomiędzy 20 a 200 mA. Test jest przeprowadzany pomiędzy odsłoniętymi elementami przewodzącymi urządzenia a stykiem uziemienia wtyczki (lub stykiem uziemienia zasilania). Wykonuje się to przy użyciu przewodu uziemienia w testerze PAT. Zanotuj maksymalną wartość rezystancji podczas zginania przewodu zasilania obiektu pomiaru. Zbadaj wszelkie wahania odczytu. Sprawdź również wzrokowo obie końcówki przewodu zasilania.
- Test połączenia wysokoprądowego — pomiar ciągłości jest wykonywany po podłączeniu obiektu pomiaru do testera PAT i przy użyciu prądu testowego o wartości co najmniej 1,5 razy większej od wartości znamionowej bezpiecznika (maks. 26 A) przez czas od 5 do 20 sekund. Test połączenia należy wykonać pomiędzy odsłoniętymi uziemionymi elementami przewodzącymi urządzenia a stykiem uziemienia wtyczki (lub stykiem uziemienia zasilania). W tym celu należy podłączyć przewód uziemienia testera PAT do odsłoniętego metalu. Zanotuj maksymalną wartość rezystancji podczas zginania przewodu zasilania obiektu pomiaru. Zbadaj wszelkie wahania odczytu. Sprawdź również wzrokowo obie końcówki przewodu zasilania.
Należy zachować ostrożność podczas pomiaru uziemienia w urządzeniach, w których konstrukcja obejmuje odsłonięte elementy metalowe mające swobodny kontakt z uziemieniem. Te elementy metalowe są chronione głównie przez podwójną lub wzmocnioną izolację. Połączenie masy jest klasyfikowane jedynie jako „przypadkowe”. Zatem mało prawdopodobne jest, aby wartość rezystancji była tak niska, jak fizycznie połączony element metalowy, a test przeprowadzony na takim elemencie metalowym bez połączenia może dawać mylące wyniki. Przykładem takiej konstrukcji może być stopa żelazka parowego lub metalowa obudowa czajnika. Wysokoprądowy test połączenia przy natężeniu do 26 A może również uszkodzić przypadkowo stykające się elementy. W pierwszej kolejności należy przeprowadzić test niskoprądowy, aby zidentyfikować potencjalne problemy.
Aby wynik testu ciągłości uziemienia był pozytywny, zmierzona wartość nie powinna przekraczać podanych wartości:
For appliances without a supply cord | For appliances with a power cord (3 core), extension leads, multiway and RCD adaptors |
---|---|
0.1 Ω | (0.1 + R) Ω where R is the resistance of the protective conductor of the supply cable |
Jeśli nie można łatwo zmierzyć rezystancji R przewodnika ochronnego, w poniższej tabeli podano nominalne rezystancje na metr długości dla różnych rodzajów przewodów elastycznych.
Należy zidentyfikować przewód i zmierzyć jego długość. Rezystancję przewodnika ochronnego można obliczyć przy użyciu zestawu narzędzi aplikacji PAT lub tabeli i kalkulatora. Testery Megger PAT400 mają wbudowaną kompensację rezystancji długich przewodów zasilania.
Nominal conductor CSA (mm2) | Typical no. of strands in conductor | Maximum current carrying capacity (A) | Nominal conductor resistance (Ω/m) |
---|---|---|---|
0.5 | 16 | 3 | 0.039 |
0.75 | 24 | 6 | 0.026 |
1.0 | 32 | 10 | 0.0195 |
1.25 | 40 | 13 | 0.0156 |
1.5 | 30 | 15 | 0.0133 |
2.5 | 50 | 20 | 0.008 |
4 | 53 | 25 | 0.005 |
Ogólnie rzecz biorąc, testowanie izolacji polega na przyłożeniu znanego napięcia testowego (500 V DC) i pomiarze rezystancji izolacji. Napięcie 500 V może spowodować uszkodzenie wrażliwego sprzętu, takiego jak urządzenia IT. W związku z tym można to zastąpić testem izolacji niskiego napięcia (250 V), testem prądu dotykowego lub alternatywnym testem prądu upływu.
Uwaga: podczas testu izolacji nie należy dotykać urządzeń. Odsłonięte elementy metalowe mogą doprowadzić do powstania napięcia testowego w przypadku wystąpienia uszkodzenia.
Metoda badania zależy od tego, czy urządzenie jest klasy I, czy klasy II. W przypadku testu klasy I urządzenie jest podłączane do testera PAT, a test izolacji jest przeprowadzany pomiędzy stykiem uziemienia a połączonymi stykami fazowymi i neutralnymi wtyczki. Megger PAT wykonuje te połączenia dla użytkownika.
Urządzenie klasy II jest nieco inne, ponieważ nie ma połączenia ze stykiem uziemienia wtyczki. Tym razem połączenie jest wykonywane pomiędzy połączonymi stykami fazowymi i neutralnymi oraz wszelkimi metalowymi częściami i zabrudzonymi lub przewodzącymi obszarami obudowy i może obejmować wiele testów. Metoda podłączania jest taka sama, jak w przypadku testu połączenia z uziemieniem, przy użyciu sondy pomiarowej.
Uwaga: W przypadku obu metod testowania należy włączyć urządzenie przy użyciu jego wyłącznika zasilania. W przeciwnym razie test elektryczny jest przeprowadzany tylko do przełącznika. Minimalne odczyty izolacji, które należy uzyskać, przedstawiono w poniższej tabeli. W przypadku urządzeń z przełącznikiem elektrycznym test izolacji można zastąpić pomiarem przewodnika ochronnego zasilanego z sieci lub pomiarem prądu dotykowego.
Test ten stanowi alternatywę dla testu izolacji. Zaleca się jego stosowanie, gdy test izolacji może spowodować uszkodzenie obiektu pomiaru lub gdy wyniki testu izolacji są podejrzane. W tym teście obiekt pomiaru jest zasilany normalnym napięciem roboczym i mierzony jest prąd przepływający do masy. W przypadku klasy i jest to styk uziemienia wtyczki; w przypadku klasy II jest to dowolna powierzchnia przewodząca dostępna za pomocą zdalnej sondy.
Uwaga: przed każdym testem pod napięciem, takim jak test prądu dotykowego, należy przeprowadzić test izolacji niskiego napięcia, aby określić potencjalne zagrożenie ze strony słabej izolacji i zwartych połączeń. Ten test jest dostępny tylko w bardziej zaawansowanych przenośnych testerach urządzeń, takich jak Megger PAT.
Ważne jest, aby zapewnić bezpieczeństwo obiektu pomiaru podczas testu. Na przykład podczas testowania czajnika należy go częściowo napełnić wodą, aby nie uszkodzić grzałki podczas tego testu.
Test ten jest przydatny, gdy uruchomienie obiektu pomiaru podczas pomiaru przewodnika ochronnego lub pomiaru prądu dotykowego może być uznane za niebezpieczne. Ten test wykorzystuje napięcie przemienne 40 V, które nie będzie działało obiekcie pomiaru w trakcie testu. Ten test może być wykonywany przy zasilaniu akumulatorowym, co eliminuje konieczność zasilania sieciowego podczas testowania.
We wszystkich przypadkach natężenie prądu jest mierzone w ciągu pięciu sekund po podaniu napięcia testowego; wartości nie mogą przekraczać wartości podanych poniżej.
Pass values | Portable or handheld Class I | Class I heating equipment with a rating >= 3 kW | All other Class I equipment | Class II equipment | Class III equipment |
---|---|---|---|---|---|
Insulation (min) | 1.0 MΩ | 0.3 MΩ | 1.0 MΩ | 2.0 MΩ | 250 KΩ |
Touch current (max.) | 0.75 mA | 0.75 mA or 0.75 mA per kW whichever is the greater with a maximum of 5 mA | 3.5 mA | 0.25 mA | 0.5 mA |
Test działania jest przeprowadzany podczas testu „obciążenia”, pomiaru przewodnika ochronnego zasilanego z sieci elektrycznej lub pomiaru prądu dotykowego. Ten test określa następujące elementy:
- czy obiekt pomiaru działa prawidłowo
- wartość VA urządzenia
Może to być dobry wskaźnik przyszłych problemów i potencjalnych awarii urządzenia. Problemy, takie jak zużyte łożyska w wiertarce, prawdopodobnie spowodowałyby zwiększony pobór prądu z zasilania, a tym samym wzrost odczytu VA.
Instrukcje obsługi i dokumentacja
Oprogramowanie (software and firmware)
Firmware for PAT300 and 400 series
The PAT300/400 Series portable appliance testers are firmware upgradeable via a Windows PC with a USB interface. Firmware updates are developed and released to add additional functionality to your PAT300/400 Series tester.
Notes:
- Install PAT upgrader driver software BEFORE connecting your PAT300/400 Series tester to your computer via the USB interface.
- Each PAT400 zip file contains multiple language versions with applicable test groups, please use the correct file corresponding to your region.
- Please follow PAT upgrader instructions accompanying the upgrader software. Latest PAT300/400 firmware version 2.50. If using in conjunction with PowerSuite software, an upgrade may be required in order to provide compatibility with the latest firmware.
- DO NOT INSTALL FIRMWARE VERSION 2.50 IF YOUR CURRENT FIRMWARE VERSION IS BELOW 2.10.
- Latest firmware version: 2.50 - Released 2014
FAQ / najczęściej zadawane pytania
Firma Megger projektuje przenośne testery urządzeń umożliwiające testowanie urządzeń zasilanych wtyczką podłączaną do gniazda. Testy są przeprowadzane poprzez odłączenie urządzenia i podłączenie go do testera PAT Megger. Jedną z metod testowania obiektów pomiaru podłączonych do odgałęzień z bezpiecznikami jest tymczasowe podłączenie urządzenia do wtyczki 13 A i standardowe testowanie przy użyciu testera PAT. Testy elektryczne składają się z następujących elementów w określonej kolejności:
- Testy ciągłości uziemienia lub połączenia z uziemieniem
- Test rezystancji izolacji (jeśli test izolacji 500 V nie jest odpowiedni, można go zastąpić testem izolacji 250 V, testem prądu dotykowego lub alternatywnym testem prądu upływu).
- Kontrole działania
Niektóre urządzenia testowe mogą wykonywać testy, które w pewnych okolicznościach mogą spowodować uszkodzenie urządzenia. Jednym z takich testów jest test iskry (określany również jako test wysokiego napięcia lub test wytrzymałości dielektrycznej). Jest to zwykle przeprowadzane przez producentów lub podczas poważnych remontów urządzenia.
Nie ma wymogu znakowania sprzętu, który wymagają kontroli wzrokowej i testowania elektrycznego. Mimo to pomocne jest wskazanie, że dany obiekt pomiaru został przetestowany w sposób zadowalający. Etykieta powinna zawierać unikatowy identyfikator sprzętu oraz wskazania jego stanu.Uszkodzony obiekt pomiaru należy wyraźnie oznaczyć, że uległ awarii.Etykiety powinny przylegać do powierzchni, na które będą nakładane. Powinny być trwałe i utrzymywać się do czasu ponownego przetestowania obiektu pomiaru. Etykiety można wypełniać ręcznie lub drukować. Drukowane etykiety często zawierają kod kreskowy identyfikatora, dzięki czemu można je odczytać przy użyciu odpowiedniego skanera kodów kreskowych.Zastosowanie obsługującego to przenośnego testera urządzeń, takiego jak PAT400, pozwoli zapewnić znaczne oszczędności czasu.Drukowane etykiety powinny być typu „termotransferowego”, a nie typu „bezpośredniego termicznego”, ponieważ takie szybko blakną.
Kuchenki mikrofalowe nie powinny wykazywać żadnych oznak uszkodzeń, zniekształceń ani korozji. Te, które to wykazują, należy wycofać z eksploatacji. Wymagają one specjalistycznej wiedzy w zakresie napraw lub serwisu. Wymagają dodatkowego testu działania w celu sprawdzenia, czy blokada drzwi skutecznie rozłącza zasilanie.
Klasa I zawiera uziemienie, zatem prawdopodobnie ma styk uziemienia we wtyczce i metalową obudowę. Klasa II jest podwójnie izolowana i na tabliczce informacyjnej znajduje się następujący symbol:
Nie. Spełnia on surowe wymagania bezpieczeństwa specyficzne dla elektrycznego sprzętu testowego i jest używany przez kompetentne osoby przeszkolone w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego.
Czy zastosowano kompensację przewodu? Uwzględnia to dodatkową rezystancję długich przedłużaczy. Tester PAT400 może to obliczyć za użytkownika.