DOMANDE E RISPOSTE: Test della batteria
Sebbene le procedure raccomandate per i test della batteria siano ben documentate, i tecnici addetti ai test a volte non sono chiari in merito ai dettagli.
Sebbene le procedure raccomandate per il test delle batterie siano ben documentate, i tecnici addetti ai test a volte non sono chiari sui dettagli. Ciò comporta un numero significativo di chiamate alla nostra linea di assistenza, perciò dedichiamo questo articolo a fornire le risposte ad alcune delle domande che ci vengono poste più frequentemente.
D: Gli standard IEEE che riguardano la manutenzione e il test delle batterie includono questa raccomandazione per l'intervallo di manutenzione semestrale: "Verificare che la batteria della stazione possa funzionare come previsto valutando le misurazioni delle celle/unità, indicative delle prestazioni rispetto al valore di riferimento della batteria (ad esempio, misurazioni ohmiche)." Ma che cosa significa esattamente "valore di riferimento della batteria" e come si stabilisce?
R: Il valore di riferimento è uno dei termini più fraintesi relativi al test ohmico. Si tratta di un valore rispetto al quale si effettuano confronti. Sebbene i produttori forniscano talvolta valori di riferimento e li includano perfino nella scheda tecnica della batteria, l'IEEE non consiglia di utilizzarli. Questo perché diversi tester ohmici utilizzano segnali e frequenze del test differenti, il che significa che daranno risultati diversi per la stessa batteria e non c'è modo di sapere quale tester è stato utilizzato dal produttore della batteria per stabilire i valori di riferimento pubblicati. Un'ulteriore complicazione deriva dal fatto che il produttore di solito esegue test sulle batterie "verdi", quelle che non hanno ancora completato la formazione. L'IEEE raccomanda agli utenti di eseguire test dei valori di riferimento sulle batterie dopo l'installazione e una volta completata la formazione. Per una batteria VLA, solitamente questo processo richiede circa una settimana durante la quale la batteria è completamente carica, equalizzata, raffreddata e sottoposta a test di capacità per confermare che abbia raggiunto il 100% della capacità. Le nuove batterie VRLA hanno bisogno di tempo per far fuoriuscire i gas intrappolati, quindi spesso devono rimanere in carica per un periodo compreso tra tre e sei mesi prima di poter stabilire i valori di riferimento. Le celle al gel possono richiedere fino a un anno per raggiungere la formazione completa. Nel complesso, tuttavia, la cosa più importante da tenere presente è che il test ohmico non è un test assoluto, ma un test relativo in cui si confrontano i risultati dei nuovi test con il valore di riferimento e si verificano i cambiamenti.
D: Quando si confronta una misurazione ohmica con il valore di riferimento, quale variazione è considerata accettabile?
R: Le raccomandazioni della norma IEEE affermano che una variazione dal 50% al 100% rispetto al valore di riferimento su una cella è grave e richiede ulteriori indagini, ma è importante tener conto della criticità dell'applicazione e del tipo di batteria. Le batterie VLA e VRLA si guastano in modi diversi. La modalità di guasto tipica di una cella VLA è la corrosione positiva della griglia. Quando una cella VLA si guasta, ciò avviene in modalità di corto circuito, il che significa che la corrente può ancora passarvi attraverso. Questo vuol dire che le stringhe in serie possono essere utilizzate anche in applicazioni critiche. Le celle VRLA, tuttavia, si guastano molto spesso a causa dell'essiccazione e si guastano in modalità aperta, il che significa che potrebbero non essere in grado di far passare la corrente. Pertanto, nelle applicazioni critiche, devono essere utilizzate in parallelo. Tenendo conto di queste differenze, una variazione dal 50% al 100% rispetto al valore di riferimento è un buon criterio di screening per le batterie VLA, ma con le batterie VRLA si dovrebbe essere più cauti e utilizzare un valore dal 20% al 30%.
D: Durante un test di scarica della batteria, cosa devo fare quando una cella ha raggiunto la tensione finale prima delle altre?
R: State effettivamente eseguendo un test di scarica generale di tutte le celle ed è inevitabile che alcune raggiungano la tensione finale, supponiamo 1,75 V, prima delle altre. Non interrompete il test quando una cella raggiunge il valore di 1,75 V, interromperlo invece quando la tensione media delle celle è pari a 1,75 V. A questo punto, alcune celle potrebbero essere a 1,8 V e altre a 1,6 V. Monitorate la tensione complessiva della batteria durante il test e, se avete ad esempio 60 celle, interrompete il test quando la tensione raggiunge 60 x 1,75 V = 105 V.
D: Il test di scarica riduce la durata di una batteria? Ho sentito parlare di "test distruttivo" poiché le celle più deboli potrebbero guastarsi durante il test. È corretto?
R: Il test di scarica, come suggerisce il nome, comporta lo scaricamento della batteria e quindi la ricarica per rimetterla in servizio. Attualmente ogni batteria è adatta per un certo numero di cicli di carica/scarica, spesso circa 1.000. Se seguite le linee guida IEEE, durante il ciclo di vita di una batteria con una durata nominale di 20 anni, eseguirete un test di scarica solo quattro o forse cinque volte. In altre parole, i test ridurranno il numero di cicli teoricamente validi per la batteria da 1.000 a 995. In pratica, questa riduzione è insignificante e vale la pena fare questo piccolo sacrificio per essere sicuri che la batteria sia sicuramente in grado di fornire il carico richiesto quando è chiamata a farlo.
