Détecteur de décharge partielle, localisateur de défauts de décharge partielle et système de mesure de facteur de perte ICMflex

Les mesures de DP sont une méthode fiable et précise pour déterminer la durée de vie et la qualité des barres et des enroulements de stator dans les générateurs haute tension et les moteurs électriques, mais jusqu'à présent, il n'existe aucune norme internationale qui définit les niveaux d'acceptation des décharges partielles lors des tests de réception en usine pour ces types de composants haute tension. Ce n'est pas le cas pour les mesures tan delta grâce à la norme CEI 600034-27-3, publiée par la Commission électrotechnique internationale en 2015. Cette norme définit les critères d'acceptation pour les barres de stator préformées avec protection anti-effluve dans l'encoche et une tension nominale de 6 kV ou plus. La précision et l'efficacité d'une mesure de DP haute fréquence à l'arrêt complètent ainsi une mesure tan delta basse fréquence et, par conséquent, combine le meilleur des deux mondes.

L'ICMflex peut être utilisé avec n'importe quelle alimentation haute tension fixe ou portable, comme les transformateurs, les testeurs Hi-Pot, les équipements d'essais de résonance, les ensembles moteur/générateur et les systèmes VLF.

L'équipement haute tension d'un bâtiment nécessite l'utilisation d'un matériau isolant. Les matériaux isolants couramment utilisés présentent des pertes liées aux courants résistifs ou aux courants de polarisation des dipôles. L'ampleur de ces pertes peut souvent être utilisée comme indicateur de la qualité de l'isolation. Lors de l'évaluation de la qualité d'une isolation âgée, l'augmentation du facteur de dissipation indique une décomposition de l'huile ou du papier (transformateurs), de l'humidité, des processus électrochimiques (arbres à eau dans les câbles polymériques) ou une décharge partielle importante. Avec un condensateur idéal (C), la résistance du matériau isolant (diélectrique) est extrêmement élevée. Lorsqu'une tension CA (V) est appliquée, le courant (IC) est en avance de ϕ = 90 ° exactement sur la tension. Un composant proche de ce condensateur idéal ayant une résistance négligeable doit être utilisé comme condensateur standard (ou de référence) pour la branche de référence de l'analyseur de perte diélectrique. Les systèmes d'isolation technique sont généralement fabriqués avec un matériau isolant imparfait, ce qui entraîne un faible courant (RI) en phase avec la tension fournie (V). Ce courant peut être décrit par une résistance parallèle (R) à un condensateur idéal (C). La différence de phase entre le courant réel (I) et le courant idéal (IC) peut être décrite comme un angle de phase : « delta ». Étant donné que P = Q · tan delta, les pertes, qui sont proportionnelles au tan delta, sont généralement indiquées sous forme de valeur de tan delta pour exprimer la qualité d'un matériau isolant. Par conséquent, l'angle « delta » est décrit comme un « angle de perte » et le tan delta comme un « facteur de perte ». Avec une bonne isolation des condensateurs à faible perte (tan delta ~ 0° et phi ~90°), le courant idéal (IC) est approximativement égal au courant réel (I), ce qui entraîne un écart négligeable des valeurs tan delta et cos phi. En Europe, le facteur de dissipation tan delta est principalement utilisé pour décrire les pertes diélectriques, tandis qu'en Amérique du Nord, le facteur de puissance (PF = cos phi) est couramment utilisé. Le logiciel de l'ICMflex affiche les deux valeurs, ainsi que la capacité calculée, les tensions et la fréquence.