Microohmímetros digitales de baja resistencia DLRO10 y DLRO10X

Una medición de baja resistencia suele ser inferior a 1 ohmios. En este nivel, es esencial utilizar equipos de medida que minimicen los errores que provoca la resistencia del cable de medida y la resistencia de contacto entre la sonda y el material medido. Además, en este nivel, las tensiones permanentes en el elemento que se está midiendo (por ejemplo, fuerzas electromotrices térmicas (EMF) en uniones entre diferentes metales) pueden provocar errores que deben identificarse. Se debe emplear un método de medición de cuatro terminales con una corriente de medida reversible y un medidor de puente Kelvin adecuado para eliminar o compensar estas fuentes de error de medición.  Los ohmímetros de baja resistencia están diseñados específicamente para estas aplicaciones. Además, el tramo superior en varios de estos medidores se extenderá en kiloohmios, que cubre los rangos inferiores de un puente de Wheatstone. El rango inferior en muchos ohmímetros de baja resistencia resuelve 0,1 microohmios. Este nivel de medición es necesario para realizar varias medidas de resistencia de rango bajo. 

La resistencia (R) es la propiedad de un circuito o elemento que determina, para una corriente dada, la velocidad a la que la energía eléctrica se convierte en calor según la fórmula W=I²R. La unidad de medida es el ohmio. La medición de baja resistencia le mostrará si se ha producido o se está produciendo una degradación en un dispositivo eléctrico.Los cambios en el valor de un elemento de baja resistencia son una de las indicaciones de degradación entre dos puntos de contacto mejores y más rápidas. Como alternativa, puede comparar las lecturas con muestras de medidas "similares". Estos elementos incluyen enlaces de carril, conexiones a tierra, contactos de disyuntor, interruptores, devanados de transformador, conexiones de correa de batería, devanados de motor, barras de jaula de ardilla, barra colectora con uniones de cable y conexiones de enlace a lechos de tierra.La medición le avisará de los cambios que se han producido desde las mediciones iniciales y/o posteriores. Estos cambios pueden producirse por muchas influencias, como la temperatura, la corrosión química, la vibración, la pérdida de par entre las superficies de contacto, la fatiga y la manipulación incorrecta. Estas mediciones son necesarias en un ciclo regular para registrar cualquier cambio. Los cambios estacionales pueden ser evidentes al revisar los datos de verano e invierno. 

Las industrias que consumen grandes cantidades de energía eléctrica deben incluir mediciones de ohmímetro de baja resistencia en sus operaciones de mantenimiento. La resistencia anormalmente alta no solo causa calentamiento no deseado, lo que puede causar peligro, sino que también provoca pérdidas de energía, lo que aumenta los costes operativos. Usted está pagando por energía que no puede usar.Además, algunas industrias tienen especificaciones críticas sobre las conexiones de enlace para garantizar conexiones sólidas a los "lechos de tierra". Las conexiones deficientes reducen la eficacia del lecho de tierra y pueden causar problemas significativos relacionados con la "calidad eléctrica" y/o fallos catastróficos en caso de una sobretensión eléctrica importante. Varias operaciones de submontaje proporcionan componentes a los fabricantes de aviones que especifican conexiones de baja resistencia al fuselaje. Las conexiones de correa entre las celdas de un sistema de batería de reserva también requieren una resistencia muy baja.Una lista general de sectores incluye:

• Empresas de generación y distribución de energía
• Plantas químicas
• Refinerías
• Minas
• Ferrocarriles
• Aerogeneradores
• Empresas de telecomunicaciones
• Fabricantes de automóviles
• Fabricantes de aviones
• Cualquier empresa con sistemas de batería de reserva SAI 

Suponiendo que la instalación es correcta, factores como la temperatura, los ciclos, la fatiga, la vibración y la corrosión provocan la degradación gradual y el aumento de la resistencia de un dispositivo eléctrico. Estas influencias se acumulan durante un tiempo hasta que se alcanza un nivel en el que el dispositivo deja de funcionar correctamente. La aplicación determinará el factor de degradación crítico.Los ataques ambientales y químicos son implacables. Incluso el aire oxida los materiales orgánicos, mientras que la entrada de humedad, aceite y sal degrada las conexiones aún más rápidamente. La corrosión química puede atacar el área transversal de un elemento, reduciendo su tamaño efectivo y aumentando la resistencia del componente. Las tensiones eléctricas, especialmente las sobretensiones o los impulsos sostenidos, pueden hacer que las soldaduras se aflojen. La tensión mecánica causada por la vibración durante el funcionamiento también puede degradar las conexiones, lo que provoca un aumento de la resistencia. Estas condiciones provocan un calentamiento excesivo en el punto en que el componente está transmitiendo la corriente nominal, basado en la fórmula P=I²R. Por ejemplo:6000 A a través de un bus de 1 μΩ = 36 vatios6000 A a través de un bus de 100 mΩ = 3600 kWSi no se abordan, estos problemas pueden provocar fallos en el sistema eléctrico que contiene los componentes afectados. En última instancia, un sobrecalentamiento causará un fallo debido a la rotura, lo que puede abrir un circuito energizado. Las fuentes de alimentación de la batería de reserva proporcionan un buen ejemplo práctico de cómo puede producirse la degradación en condiciones de funcionamiento normales. Los cambios en el flujo de corriente hacen que las conexiones de los terminales se expandan y contraigan, lo que hace que se aflojen o se corroan. Además, las conexiones están expuestas a vapores ácidos, lo que provoca una mayor degradación. Estas condiciones provocan una disminución del área de contacto superficie a superficie con un aumento asociado de la resistencia de contacto superficie a superficie, lo que en última instancia provoca un calentamiento excesivo en la unión.

Los ohmímetros de baja resistencia se utiliza en una amplia gama de industrias. Pueden ayudar a identificar varios problemas que podrían provocar fallos en el equipo. En industrias de fabricación general, devanados de motor, disyuntores, conexiones de barra, bobinas, conexiones a tierra, interruptores, uniones soldadas, pararrayos, transformadores pequeños, y los componentes resistivos requieren mediciones de baja resistencia.Algunas de las aplicaciones más típicas son:

• Inducido del motor: medidas de barra a barra del motor
• Montaje de automoción: cables en robots de soldadura
• Generación y distribución de energía: juntas, conexiones y barras de corriente alta
• Transformadores: tomas primarias y secundarias
• SAI: correas de la batería
• Aerogenerador: torre meteorológica, anillo de refrigeración, paneles de control, unión góndola-torre y soporte de la máquina