El caso de las medidas estáticas y dinámicas combinadas

Una estrategia de medidas combinadas es la forma más eficaz de gestionar el estado del motor y del generador. Mientras que los métodos de medida estáticos y dinámicos son potentes por sí mismos, su uso combinado proporciona una visión completa del estado eléctrico y mecánico de una máquina.  

Este enfoque integrado permite a los equipos de mantenimiento detectar una gama más amplia de fallos, identificar las causas raíz con precisión e implementar un programa de mantenimiento predictivo que evita costosos tiempos de inactividad no planificados.

¿Por qué debería realizar medidas estáticas y dinámicas?

Confiar en un único método de medida proporciona una imagen incompleta del estado de los motores. Las medidas estáticas (sin conexión) son ideales para evaluar la integridad del sistema de aislamiento y el circuito de un motor cuando la máquina está desactivada. Destaca en la identificación de fallos de devanados y debilidades de aislamiento de la pared de tierra. Por el contrario, las medidas dinámicas (en línea) supervisan un motor mientras está operativo, lo que proporciona datos en tiempo real sobre la calidad de la energía, las condiciones de carga y el rendimiento mecánico.

Al combinar estos dos métodos, se pueden hacer referencias cruzadas y obtener una comprensión más profunda del estado del equipo. Por ejemplo, un problema detectado durante las medidas dinámicas, como un desequilibrio de corriente, podría investigarse más a fondo con medidas estáticas para determinar si la causa raíz es un fallo de devanado interno o un problema de fuente de alimentación externa. Este enfoque integral garantiza que ningún posible problema pase desapercibido.

¿Qué es la medida de motores eléctricos?

Las medidas eléctricas estáticas se realizan con el motor desconectado de su fuente de alimentación. Este tipo de medidas es fundamental para verificar el estado de los devanados del motor y del sistema de aislamiento. Sirve como medida de garantía de calidad para motores nuevos o reparados, y es una piedra angular de la solución de problemas y el mantenimiento predictivo.

Principales medidas estáticas

Un régimen de medidas estáticas exhaustivo incluye varios procedimientos clave realizados en secuencia:

• Resistencia de devanado: Esta medida mide la resistencia de los devanados del motor para identificar desequilibrios y circuitos abiertos o en corto. Las lecturas coherentes en las tres fases indican un correcto estado del circuito.
   
• Resistencia del aislamiento (IR): Se utiliza una medida estándar con megóhmetro para evaluar la integridad del aislamiento de la pared de tierra y detectar contaminación o entrada de humedad.
   
• Índice de polarización (PI): La medida de PI proporciona información adicional sobre el estado de aislamiento al medir la resistencia durante un periodo de diez minutos, lo que permite identificar un aislamiento frágil o degradado.
   
• Tensión de paso de CC y Hi-Pot: Estas medidas aplican una sobretensión controlada a los devanados para descubrir puntos débiles en el aislamiento de la pared de tierra que podrían fallar bajo el estrés normal de arranque o funcionamiento.
   
• Medida de ondas de choque: Como medida definitiva para el aislamiento giro a giro, las medidas de sobretensión son críticas para detectar fallos de cobre a cobre, que representan más del 80 % de los fallos relacionados con los devanados.

Cuando se integran en un programa de mantenimiento regular, estas medidas proporcionan una línea de base del estado del motor y permiten representar la tendencia de los datos a lo largo del tiempo, lo que permite una detección temprana de la degradación.

¿Qué es la medida dinámica de motores?

La medida dinámica de motores se realiza mientras el motor está en servicio y funciona bajo una carga normal. Este método proporciona información crítica sobre todo el sistema del motor, incluida la fuente de alimentación, el motor en sí y la carga accionada. Dado que los datos se recopilan de forma no intrusiva desde el Centro de Control de Motores (CCM), es una forma segura y eficiente de monitorizar los equipos en tiempo real.

Evaluaciones dinámicas clave

El análisis dinámico ofrece información sobre varias áreas operativas:

• Calidad de la energía: Evalúa la potencia entrante en busca de problemas como desequilibrios de tensión, distorsión armónica y transitorios, que pueden causar sobrecalentamiento y estrés en el aislamiento del motor.
   
• Rendimiento del motor: Mediante el análisis de los niveles actuales y el equilibrio, las medidas dinámicas evalúan la eficiencia y el rendimiento del motor bajo carga.
   
• Análisis de carga: El análisis de la firma de par detecta problemas mecánicos, como fallos de rodamiento, desalineación o fluctuaciones de carga, como la cavitación, que pueden causar tensión mecánica y provocar fallos prematuros.
   
• Estado del rotor: Permite identificar fallos en desarrollo de la barra del rotor, que a menudo se indican con distintas firmas actuales.

Al supervisar el sistema del motor en su entorno de trabajo, las medidas dinámicas permiten separar los fallos eléctricos de los problemas mecánicos, lo que garantiza que los esfuerzos de mantenimiento se dirijan a la verdadera causa raíz de un problema.

Vista completa del estado del motor

Para que un programa de mantenimiento predictivo sea verdaderamente eficaz, las medidas estáticas y dinámicas deben funcionar juntas. Las medidas estáticas verifican el estado del núcleo del aislamiento del motor, mientras que las dinámicas proporcionan contexto al evaluar su rendimiento dentro del sistema más grande. Este enfoque dual proporciona los datos completos necesarios para tomar decisiones de mantenimiento informadas, ampliar la vida útil del equipo y garantizar la fiabilidad operativa.

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