Digitální mikroohmmetry DLRO10HD a DLRO10HDX
Má ochranu až do 600 V bez přepálení pojistky a má výstražnou kontrolku výskytu napětí pro případ neúmyslného připojení k síti
Modely DLRO10 jsou primárně napájeny z interního akumulátoru nebo ze sítového napětí
Odolný kryt má krytí IP54 za provozu a IP65, když je víko zavřené, a otočný spínač umožňuje ovládání v rukavicích
Nízký výkon pro identifikaci problémů, jako je kontaminace a koroze, a vysoký výkon pro zobrazení slabých míst způsobených zahříváním
O produktu
Vysoce výkonné digitální mikroohmmetry DLRO10HD a DLRO10HDX mohou měřit proudem až 10 A s rozsahem měření do 250 mΩ a například 1 A výstupem v rozsahu měřeného odporu do 25 mΩ. Doba trvání každého testu může být až 60 sekund, čímž se zkrátí doba potřebná k ochlazení. Tyto přístroje mají volbu vysokého a nízkého výstupního výkonu pro diagnostiku stavu.
Přístroje DLRO10HD a DLRO10HDX lze napájet z interního olověného akumulátoru nebo ze sítě. Díky tomu jsou vhodné pro průběžné měření v prostředí s opakovaným měřením, jako jsou výrobní linky. Navíc jsou dodávány v robustním pouzdře, které zajišťuje stabilitu na zemi a na stole. V provozu mají krytí IP54 a při zavřeném víku IP65, což je ideální pro práci za všech povětrnostních podmínek.
Obě jednotky mají pět testovacích režimů: obousměrný (při kterém reverzace proudu s průměrováním ruší tepelné elektromotorické síly), jednosměrný, automatický, kontinuální a indukční. Požadovaný režim se volí jednoduchým otočným ovladačem. Tyto otočné ovladače se snadno ovládají i v rukavicích a velký, přehledný a podsvícený LCD displej umožňuje snadný odečet i z větší vzdálenosti.
Model DLRO10HDX má ve srovnání s modelem DLRO10HD některé další funkce navíc. Jeho kategorie bezpečnosti je CAT III 300 V (pokud je na přístroji nasazen volitelný kryt svorek) a je vybaven vestavěnou pamětí pro uložení až 200 výsledků testů. Funkce paměti: „mazání“, „stahování do softwaru PowerDB“ a „zobrazení výsledků testů“ se u tohoto modelu také ovládají otočným ovladačem.
Technické údaje
- Ukládání dat a komunikace
- paměť pro 200 testů, komunikace USB, software PowerDB (pouze model HDX)
- Max. výstupní proud (DC)
- 10 A
- Typ výstupu
- Nízký a vysoký výstupní výkon
- Zdroj napájení
- Akumulátor
- Zdroj napájení
- Síťové napájení
- Bezpečnostní kategorie
- CATIII 300 V
Nejčastější dotazy
Aplikace pro testování nízkého odporu jsou různé, ale k nejběžnějším patří:
- Testování spínačů, konektorů a relé – pro ověření, zda je přechodový odpor v rámci specifikovaných hodnot.
- Odpor kabelu – příliš nízký ukazuje na příliš velký obsah mědi v kabelu (vyšší náklady), příliš vysoký znamená nedostatečný obsah mědi, čímž se snižuje schopnost kabelu přenášet proud.
- Motory a generátory – pro určení zahřátí po zatížení, měření odporu vinutí a kontrolu zkratovaných nebo přerušených obvodů.
- Pojistky – pro ověření, zda je odpor v rámci specifikovaných hodnot.
- Kabelové smyčky – pro kontrolu spojů a propojek při instalaci vybavení, stojanů atd.
- Baterie zdrojů UPS a automobilové baterie – odpor svaru nosiče a elektrody, kde vysoký odpor indikuje nízkou kvalitu svaru, který bude omezovat schopnost baterie přenášet proud.
To, zda se požaduje nízký nebo vysoký výkon, určuje aplikace a testované zařízení. Následují tři příklady:
- Kontaminace – aplikace vysokého výkonu povede k zahřátí testovaného předmětu. Mnohé testy se provádějí na spojích, přípojkách a kontaktech v nízkoproudých aplikacích. Pokud se mezi plochami vyskytují nečistoty, vyšší zkušební proud a výkon je „prorazí“ a výsledkem bude dobrý výsledek testu, přestože spojení bude při použití nespolehlivé. Testování s nízkým proudem a výkonem odhalí takový problém výrazně pohotověji.
- Nerovné plochy – příkladem, kde je vysoký výkon výhodou, je testování přípojek nebo spojů s nerovnými plochami. V některých takových případech získáte dobrý výsledek testu s nízkým zkušebním proudem a výkonem, kdy mají styčné body mezi styčnými plochy dostatečně nízký odpor. Aplikace vyššího zkušebního proudu a výkonu však tyto malé styčné body zahřeje. Výsledkem je změna výsledku testu v důsledku zahřátí, což zvýrazní problém.
- Roztřepené vodiče – u systémů přenášejících nižší proud (obvykle do 10 A) testování s vyšším výkonem způsobí zahřátí slabých míst, například roztřepených vodičů, a zbývající vodiče pak mají vyšší odpor.
Výstupní výkon 25 W lze zajistit nepřetržitě po nejméně 60 sekund, což znamená, že můžete měřit odpor s indukčností. Přístroje DLRO10HD a HDX však nejsou vhodné pro testování velkých indukčních obvodů, například síťových transformátorů.
Aplikace pro testování nízkého odporu jsou různé, ale k nejběžnějším v oboru železniční dopravy patří:
- Pásové a kabelové spoje mezi segmenty kolejového vedení – pro zachování výkonu řídicích a telefonních systémů a snížení ztrát energie.
- Kabelové spoje – pro efektivitu napájecího systému.
- Spoje uzemnění – pro zajištění ochrany proti úderu blesku na konstrukcích a omezení krokového a dotykového napětí na kovových podlahách, zábradlích, podlahových rohožích, kovovém obložení, dveřích na okrajích plošin apod.
Aplikace nadměrného proudu při testu povede k rozptylu výkonu v testovaném předmětu, což vede k zahřátí. Zahřátí mění odpor testovaného předmětu. Existují však některé aplikace, u kterých je užitečný vyšší výstup, proto můžete například vybrat pro 10 A měření nízký výkon (0,25 W) nebo vysoký výkon (25 W).
Související produkty
Odstraňování problémů
Pokud se po úplném nabití akumulátoru nezapíná napájení jednotky, může to být důsledek poškození akumulátoru nebo vnitřních součástí. Bohužel je třeba odeslat přístroj zpět společnosti Megger nebo autorizovanému servisnímu středisku pro vyhodnocení a opravu.
Interpretace výsledků testů
Měření nízkého odporu pomáhá identifikovat prvky s odporem, který stoupl nad přijatelné hodnoty. Měření nízkého odporu brání dlouhodobému poškození stávajícího vybavení a snižuje na minimum ztráty energie proměnou na teplo. Testování odhaluje všechna omezení toku proudu, která by mohla bránit stroji generovat plný výkon nebo způsobit průtok proudu nedostatečný pro aktivaci ochranných zařízení v případě závady.
Při vyhodnocení výsledků je zásadně důležité věnovat pozornost především opakovatelnosti. Kvalitní mikroohmmetr poskytne opakovatelné odečty v rámci specifikací přesnosti pro daný přístroj. Obvyklá specifikace přesnosti je ± 0,2 % odečtu, ± 2 LSD (poslední číslice). Pro odečet 1500,0 tato specifikace přesnosti připouští odchylku ± 3,2 (0,2 % × 1500 = 3, 2 LSD = 0,2). Navíc je třeba u odečtu uvážit teplotní koeficient, pokud se okolní teplota odchyluje od standardní teploty při kalibraci přístroje.
Bodové odečty mohou být kritické pro porozumění stavu elektrického systému. Uživatel může získat určitou představu o úrovni očekávaných měření z katalogového listu systému nebo typového štítku dodavatele. S použitím těchto informací jako základních hodnot může uživatel identifikovat a analyzovat odchylky. Uživatel také může porovnávat s daty shromážděnými na podobném vybavení. Katalogový list nebo typový štítek na zařízení by měl obsahovat elektrická data relevantní pro provoz. Požadavky na napětí, proud a výkon můžete použít k odhadu odporu obvodu a provozní technické údaje pro určení přípustné změny v zařízení (Příklad: U pásů baterie se budou odpory připojení časem měnit). Pokyny pro pravidelné cykly testů poskytují různé národní normy. Teplota zařízení bude mít výrazný vliv na očekávaný odečet. Příklad: Data shromážděná na horkém motoru se budou lišit od odečtu na studeném motoru, pořízeném při instalaci motoru. Se zahříváním motoru budou odečty odporu stoupat. Odpor měděného vinutí reaguje na změny teploty ze základní povahy mědi jako materiálu. Pomocí dat z typového štítku pro daný motor může uživatel odhadnout očekávanou procentní změnu odporu v důsledku teploty pomocí tabulky 1 pro měděné vinutí nebo rovnice, na které je založena. Různé materiály budou mít různé teplotní koeficienty. Následkem toho se bude rovnice teplotní korekce lišit v závislosti na testovaném materiálu.
| Tep. °C (°F) | Odpor v μΩ | % změny |
|---|---|---|
| -40 (-40) | 764,2 | -23,6 |
| 32 (0) | 921,5 | -7,8 |
| 68 (20) | 1000,0 | 0,0 |
| 104 (40) | 1078,6 | 7,9 |
| 140 (60) | 1157,2 | 15,7 |
| 176 (80) | 1235,8 | 23,6 |
| 212 (100) | 1314,3 | 31,4 |
| 221 (105) | 1334,0 | 33,4 |
R(konec testu) / R(začátek testu) = (234,5 + T(konec testu)) / (234.5 + T(začátek testu)
Kromě porovnání měření provedených nízkoodporovým ohmmetrem s předem nastaveným standardem (tj. bodovým testem) je vhodné výsledky uložit a porovnat s minulými a budoucími měřeními. Protokoly měření na standardních formulářích s daty, registrované v centrální databázi, zlepší efektivitu testování. Uživatel může zkontrolovat data předchozího testu a pak určit podmínky na místě. Vývoj trendů odečtů pomáhá uživateli lépe předvídat, kdy začne být spoj, svar, připojení nebo jiná součást nebezpečná, a provést nutné opravy. Pamatujte, že degradace může být pomalý proces. Elektrické vybavení je vystaveno mechanickým operacím nebo tepelným cyklům, které mohou způsobit únavu měřicích vodičů, kontaktů a spojovacích přípojek. Tyto součásti mohou také být vystaveny působení chemických látek z atmosféry nebo člověkem navozených situací. Pravidelné testy a záznam výsledků poskytnou databázi hodnot, kterou lze použít k hodnocení trendů odporu.
Poznámka: Při provádění pravidelných měření je třeba pro zajištění podobných podmínek testu vždy připojit sondy na stejné místo testovaného vzorku.
Návody k obsluze a dokumenty
Nejčastější dotazy
Měření odporu jsou závislá na teplotě. Pokud byla původní data odečtena za určité teploty, ale pozdější testy se provádějí za jiné, jsou pro určení vhodnosti měření nutné údaje o těchto teplotách. Všechny materiály nereagují na teplotu stejně. Hliník, ocel, měď a grafit mají specifické teplotní koeficienty, které budou ovlivňovat stupeň změny, která může nastat se změnou teploty na místě měření.Měření nízkého odporu spoléhá na provedení testů v rozsahu provozních teplot přístroje (je třeba uvážit podmínky v terénu). Pokud se zobrazí měření mimo rozsah tolerance, jedním z prvních kroků je kontrola odečtu přístroje vhodným kalibračním bočníkem.Odpor všech čistých kovů se se stoupající teplotou zvyšuje. Proporční změna odporu pro specifický materiál za jednotku změny teploty se nazývá teplotní koeficient odporu pro daný materiál. Teplotní koeficienty se vyjadřují jako relativní zvýšení odporu pro zvýšení teploty o jeden stupeň. I když má většina materiálů kladné teplotní koeficienty (odpor se zvyšuje se zvýšením teploty), grafitové materiály mají záporné (odpor se se zvýšením teploty snižuje).Při provádění měření na specifickém materiálu lze vypočítat změnu odporu v důsledku změny teploty vynásobením odporu při referenční teplotě teplotním koeficientem odporu a změnou teploty:
- R2 - R1 = (R1 )(a)(T2 - T1 )
- R1 = odpor vodiče při referenční teplotě
- R2 = odpor vodiče při provedení měření
- T1 = referenční teplota
- T2 = teplota, při které je provedeno měření
- a = teplotní koeficient odporu pro testovaný materiál
Je také třeba uvážit specifikace provozní a skladovací teploty přístroje pro zajištění toho, že jsou vhodné pro prostředí, ve kterém bude použit.
Relativní vlhkost testovaného vzorku ovlivňuje odečet odporu pouze v případě, že je materiál hygroskopický. V takovém případě bude při vyšší úrovni vlhkosti do vzorku vstřebáno více vlhkosti. Změní se tak podmínky měření a bude ovlivněn získaný výsledek. Většina vodičů ale není hygroskopická. Vzhledem k tomu, že přístroje jsou obvykle navržené s provozním rozsahem 0 až 95 % relativní vlhkosti, bude získán správný odečet za předpokladu, že vlhkost v přístroji nekondenzuje.
Čtyřvodičové testy jsou nejpřesnější metodou měření obvodů s odporem nižším než 10 ohmů, protože tato metoda eliminuje chyby vzniklé odporem měřicího kabelu a přechodovými odpory. Tato testovací metoda je spojena s mikroohmmetry. Při čtyřvodičovém stejnosměrném měření se používají dva proudové a dva napěťové měřicí kabely. Čtyřvodičové stejnosměrné měření ve finálním odečtu neguje chyby vzniklé v důsledku hodnot odporu měřicího kabelu a přechodového odporu kontaktních ploch. To vede k významně přesnějším měřením odporu.
Tyto problémy lze překonat relativně snadno provedením měření, následnou změnou polarity měřicích kabelů a provedením druhého měření. Požadovaná hodnota odporu je aritmetický průměr těchto měření. Některé přístroje, například digitální mikroohmmetry řady Megger DLRO10, jsou vybaveny funkcí automatického obrácení proudu, takže se správný výsledek zobrazuje bez zásahu obsluhy i v případě, že jsou v testovaném obvodu přítomny trvalé elektromotorické síly.