Descarga parcial – máquinas giratórias

A Megger oferece uma variedade de soluções de monitoramento contínuo, bem como testes de rotina baseados em programação e uma análise aprofundada de máquinas rotativas. Nossos instrumentos e software foram meticulosamente refinados com base no feedback e nos requisitos de nossos usuários finais, oferecendo a você as ferramentas mais eficientes e fáceis de usar para ajudar você em seus testes e análises.

Para tal, nosso ICMsystem simplifica os testes periódicos on-line sem qualquer interrupção ou parada, graças aos seus acopladores de descarga parcial instalados permanentemente. Além disso, nosso ICMmonitor é ideal para monitoramento contínuo de PD on-line, pois ajuda a otimizar os intervalos de manutenção e reduzir custos, ao mesmo tempo que melhora o nível de confiabilidade do equipamento.

As medições de tan delta, ou fator de perda, avaliam o isolamento de um enrolamento do estator medindo todas as perdas resistivas entre o potencial de alta tensão (HV) e a ligação à terra. Os valores típicos estão na faixa de 0,01 a 0,1. Esse teste detecta com eficiência vários problemas de isolamento, incluindo contaminação, delaminação, semicondução e qualidade de revestimento com gradiente de tensão, conteúdo nulo, danos de descarga parcial e qualidade do processo de impregnação.

Para testes precisos de tan delta, temos o TDAcompact. Este analisador digital de capacitância e a tan delta é ideal para testes dielétricos off-line, permitindo avaliar a saúde geral do sistema de isolamento. Sua transmissão de sinal de fibra óptica simplifica a conexão, mesmo em equipamentos com ligação à terra, e vem com um capacitor de referência. Além disso, pode ser combinado com qualquer fonte de alta tensão externa.

As medições de tan delta complementam as medições de descarga parcial. Uma limitação dos resultados de tan delta é que o teste fornece uma representação global e combinada das condições de saúde de todo o isolamento incluído no teste, em vez de partes individuais de isolamento. Portanto, à medida que a quantidade de isolamento em teste aumenta (como em máquinas rotativas maiores), torna-se mais difícil identificar problemas localizados. Os problemas são revelados por um valor de tan delta elevado. Outra limitação é que, quando um problema é indicado, o teste sozinho não revela a natureza exata do problema.

Por outro lado, as medições de descarga parcial podem revelar problemas e caracterizar sua natureza. Além disso, o teste de PD fornece a detecção mais precoce de problemas dielétricos.

Aproveitando os pontos fortes de ambos os testes, a Megger oferece o ICMflex – um sistema de medição exclusivo que realiza medições PD e tan delta simultaneamente, aumentando a eficiência e precisão.

O monitoramento PD é a abordagem preferida para máquinas rotativas essenciais, em que o monitoramento contínuo e a detecção precoce de falhas são essenciais. O ICMmonitor da Megger fornece visibilidade abrangente da integridade do isolamento do estator e integra-se perfeitamente aos sistemas existentes, ao contrário de outras soluções de monitoramento com capacidades limitadas de inspeção.

Usando a unidade do ICMmonitor independente para máquinas individuais, desenvolvemos redes maiores que podem supervisionar vários geradores em usinas de energia térmica de ciclo combinado ou usinas hidrelétricas de armazenamento de bombas. Essas redes incluem controle total do instrumento local via acesso global à intranet, bem como visualização dos dados de monitoração em centros de monitoramento. O software ICMmonitor oferece digitalização automatizada, aquisição de padrões e análise de tendências de dados, enquanto o software ICMserver opera em segundo plano para supervisionar a comunicação entre os instrumentos individuais e os servidores de dados.

Os motores de alta tensão (HV) são os principais recursos para manter compressores, bombas de resfriamento, extrusores e/ou grandes ventiladores funcionando em refinarias, fábricas de petróleo e gás e indústrias químicas e petroquímicas. Portanto, interrupções não planejadas podem causar enormes perdas. Elas não só afetam o próprio motor de alta tensão (HV), mas também levam a problemas como a parada de compressores e extrusores devido à subsequente falha do motor.

Além disso, motores de HV atuam como acionadores auxiliares em usinas térmicas e nucleares para executar o sistema de resfriamento (de emergência), por exemplo. Aqui, a falha de um enrolamento do estator do motor pode causar danos críticos. Devido às interrupções típicas de 5 anos para essas configurações, a instalação permanente de acopladores capacitivos oferece medições periódicas de PD on-line que permitem obter leituras precisas regularmente, permitindo que você atue imediatamente em qualquer falha. Para os motores mais críticos, o monitoramento contínuo pode ser instalado desde o início.