Nouveau
MPAC128 and MPAC128-ATEX Imageur acoustique
Optimisez votre efficacité avec une détection précise
Avec 128 microphones, les MPAC128 et MPAC128-ATEX peuvent capturer une gamme plus complète d'informations sonores, permettant une localisation et une analyse précises des sources sonores. Ce niveau de précision amélioré facilite un dépannage efficace, conduisant à une résolution plus rapide des problèmes, à une réduction des temps d'arrêt et, en fin de compte, à une amélioration des performances et de la fiabilité du système ou de l'équipement inspecté.
Détectez en toute sécurité les problèmes dans les zones difficiles d’accès
Les décharges partielles et les fuites de gaz peuvent souvent être constatées dans des zones difficiles d'accès, telles que les DP dans les lignes aériennes. La portée de détection de 120 m permet aux techniciens d'accéder en toute sécurité à tout environnement dangereux ou difficile d'accès - ainsi, par exemple, il n'est pas nécessaire de travailler en hauteur ni de s'approcher de conducteurs sous tension - sans compromettre le niveau de précision. Outre les considérations de sécurité, cela peut également vous faire gagner du temps, car de grandes sections d'installations peuvent être inspectées pour détecter les fuites en quelques minutes seulement, alors qu'une inspection manuelle pour détecter les fuites peut prendre des heures.
Travailler dans des conditions extrêmes
La large plage de températures de fonctionnement du MPAC128 IP54, de -20 à 50 degrés Celsius, le rend bien adapté aux environnements extrêmes. De plus, le MPAC-ATEX peut être utilisé dans les zones dangereuses de zone 2. Que ce soit dans des environnements industriels avec des atmosphères explosives, des conditions extérieures avec des températures variables ou des environnements poussiéreux et humides, sa conception robuste garantit des performances fiables. Grâce à ces fonctionnalités, l'imageur acoustique peut résister à des conditions difficiles tout en fournissant une imagerie acoustique précise et sûre pour les applications critiques.
À propos du produit
L'imageur acoustique de pointe de Megger visualise les fuites de gaz et les décharges partielles avec une clarté optimale, vous aidant ainsi à résoudre les problèmes avant qu'ils n'entraînent des incidents de sécurité, des violations de conformité, des dommages aux équipements, un gaspillage de ressources et des temps d'arrêt imprévus coûteux.
Si elles ne sont pas détectées, les décharges partielles (DP) et les fuites de gaz peuvent entraîner des pannes majeures, des explosions, des pertes d'efficacité et des impacts en aval. L'identification précoce des problèmes de DP permet d'éviter des pannes imprévues très coûteuses, des pannes d'équipement, des risques pour la sécurité et des conséquences réglementaires potentielles.
Cette caméra d'imagerie acoustique est certifiée ATEX et IP54 et offre une détection sans contact jusqu'à une distance de 120 mètres. Avec 128 microphones et une fréquence de détection de 2 à 48 kHz, le MPAC128 offre un niveau de clarté optimal de détection des décharges partielles et des fuites de gaz.
Le MPAC128-ATEX est certifié ATEX pour une utilisation dans les zones dangereuses de zone 2 (II 3G Ex ic IIC T5 Gc), idéal pour les environnements où des gaz explosifs peuvent être présents.
FAQ / Foire aux questions
De nombreux types de défauts – en particulier les fuites de gaz et les décharges partielles – produisent des sons. Parfois, les sons sont audibles, mais le plus souvent, ils sont ultrasoniques ; c'est-à-dire qu'ils sont à des fréquences au-dessus de la limite de l’audition humaine. En « écoutant » ces sons, il est en principe possible de découvrir la présence d’un défaut et, en retraçant la source du son, de trouver l’emplacement du défaut. C’est le principe sur lequel fonctionnent les imageurs acoustiques.
La limite supérieure de la fréquence captée par l'appareil n'a rien à voir avec le nombre de microphones. Grâce à notre test, 48 kHz s'est avéré adapté à presque tous les besoins de détection. 128 microphones améliorent la résolution en fréquence de la localisation des sources sonores.
La plage de mesure spécifiée est de 0,5 m à 120 m, en fonction des conditions dominantes (pluie/particules en suspension dans l'air, etc.). En général, l'appareil fonctionne mieux lorsqu'il est positionné entre 10 et 20 m du point de détection.
Décroissance d'environ 20 % pour 1 000 cycles (charge et décharge complètes). Il s’agit d’une dégradation standard de la durée de vie de la batterie. Atteindre ce nombre de cycles ne signifie pas automatiquement que la batterie tombera en panne. La batterie interne peut être remplacée par un service agréé (actuellement fabricant uniquement).
Autres lectures et webinaires
Dépannage
En regardant où se situe la fréquence de fuite/PD sur le spectre, en ajustant la plage de fréquences pour éliminer les fréquences en dehors de cette valeur et en utilisant la fonction de mise au point, tout cela contribue à donner une lecture beaucoup plus précise ou à localiser l'emplacement.
En ajustant l'angle et la distance de mesure, si l'image acoustique reste stable sur l'écran, il s'agit d'un véritable signal de fuite et non d'une fuite réfléchie.
Les fuites d’air et l’étranglement ont une cause et un phénomène communs. Les deux sont des turbulences causées par des changements brusques dans le canal de gaz qui entraînent la génération d’ondes sonores. Du point de vue acoustique, leurs caractéristiques sont donc relativement similaires.
En pratique, ajuster la plage dynamique pour voir si l'image acoustique est répartie le long du pipeline indique qu'il y a un phénomène de limitation. Lorsque le point de fuite est proche du tuyau d'étranglement, l'emplacement du point de fuite peut être confirmé en approchant du point de fuite ou en modifiant l'angle pour une imagerie multi-angle. L’utilisation de la fonction de mise au point facilite la localisation de la fuite
Manuels d'utilisation et documents
Mises à jour du logiciel et du micrologiciel
MPAC128 Firmware
La dernière mise à jour du micrologiciel peut inclure une prise en charge linguistique supplémentaire, des fonctions ou des améliorations opérationnelles. Il est conseillé de toujours utiliser la dernière version du micrologiciel sur l'appareil photo pour obtenir des performances optimales.
Caractéristiques de la nouvelle version :
- Meilleure reconnaissance de la PRPD.
- Traductions optimisées.
- Amélioration de l'alignement des zones de texte dans la liste déroulante des langues.
MPAC128 Software
MPAC128 Camera Analysis Software (previous version)
For version (2.0.1.0) please download here
FAQ / Foire aux questions
Non. Les ultrasons générés par la fuite sont absorbés par le sol et ne se propagent pas vers les capteurs de l'appareil. Il ne peut donc pas être détecté.
Non. Les fuites de liquide ne produisent généralement pas d’ondes sonores perceptibles. Et si la fuite est visible, aucune détection n’est nécessaire, car elle peut être constatée.
Non. Les fuites de SF6 se produisent généralement à très basse pression et ne génèrent donc pas de son que la caméra puisse détecter
Une utilisation prolongée de l'appareil n'affectera pas sa précision. Il est toutefois recommandé d'effectuer un étalonnage tous les deux ans. Cela peut être étendu si une vérification régulière de l’exactitude est effectuée à l’aide du vérificateur MPAC-V. L'étalonnage s'effectue actuellement uniquement par le fabricant.
En utilisation générale, choisissez 20 kHz ~ 40 kHz pour démarrer. Dans des environnements plus calmes et où le point de test est plus éloigné de l'équipement, choisir 15 kHz ~ 35 kHz est le point de départ préféré. Dans des environnements bruyants, il est conseillé de choisir 28 kHz ~ 48 kHz.