EZ-Thump 12 kV, modèle v3, système de localisation de défauts de câble
Léger pour une portabilité optimale
Avec un poids inférieur à 33 kg, ce système de localisation de câble est le plus compact du marché
Fonctionnement sur batterie et sur secteur/tension CA
Le fonctionnement sur batterie et sur secteur, avec une batterie remplaçable sur le terrain, permet d’utiliser le système sur secteur et de charger simultanément la batterie
Pré-localisation de défauts à haute et faible résistance
TDR intégré pour les défauts à faible résistance et Méthode de réflexion sur arc (ARM) pour les défauts à haute résistance
Localisation précise des défauts
Un générateur de chocs monogamme, qui délivre 500 J à 12 kV, et un récepteur acoustique/électromagnétique, permettent de localiser précisément les défauts à l’aide de la méthode « Thunder & Lightning ».
À propos du produit
Avec le système de localisation de défauts de câble EZ-Thump 12 kV, modèle v3, la détection des défauts des câbles d’alimentation MT souterrains n’a jamais été aussi facile! Ce localisateur de défauts tout-en-un a été spécialement conçu pour être facilement transportable - il s’adapte à une voiture de taille moyenne - et facile à utiliser, même par des utilisateurs inexpérimentés. L’EZ-Thump 12 kV est le choix idéal pour les premiers intervenants. Ses capacités étendues le rendent parfaitement adapté aux applications plus exigeantes.
Il intègre un générateur de chocs monogamme qui fournit 500 J à 12 kV, ainsi qu’un réflectomètre en domaine temporel (TDR) qui facilite la pré-localisation des défauts à faible résistance et, à l’aide de la Méthode de réflexion sur arc (ARM), des défauts à haute résistance. L’EZ-Thump 12 kV peut également être utilisé conjointement avec un récepteur acoustique/électromagnétique, tel que le DigiPhone 2, pour localiser précisément les défauts. Les tests de gaine et la localisation des défauts de gaine sont également pris en charge.
L’instrument est équipé en standard de fonctions de sécurité avancées, telles que le système F-OHM qui vérifie automatiquement que les branchements à la terre ont été effectués correctement et, en cas de détection de problème, empêche l’exécution du test. Il est également doté d’une fonction d’arrêt d’urgence et d’un verrouillage de sécurité par interrupteur à clé.
Toutes les fonctions de l’instrument sont contrôlées à l’aide d’un seul bouton rotatif, et les résultats de test sont affichés sur un écran couleur lumineux facile à lire, même en plein soleil. Aucun réglage n’est nécessaire lorsque l’instrument est utilisé en mode automatique ; les utilisateurs raccordent l’équipement de test au câble et l’allume. La détection de l’extrémité du câble et la localisation des défauts sont effectués automatiquement. Les utilisateurs plus expérimentés peuvent accéder au mode expert pour optimiser les résultats en cas d’applications particulièrement complexes.
Léger et exceptionnellement compact, l’EZ-Thump 12 kV peut être alimenté sur secteur ou par sa batterie interne rechargeable. Vous pouvez ainsi l’utiliser partout, même lorsque l’accès est difficile et qu’aucune alimentation secteur n’est disponible. La batterie interne, conçue pour offrir une longue durée de vie, peut être remplacée sur le terrain si nécessaire.
Caractéristiques techniques
- Power source
- AC line
- Power source
- Battery
- Test type
- Portable cable fault location
FAQ / Foire aux questions
Il existe de nombreuses techniques, notamment :
Tests de base
- Test CC pour déterminer la tension de contournement
- Test de défaut de gaine
- Test VLF pour déterminer la tension de contournement
Pré-localisation
- Mesures de réflexion d’impulsion
- Mesures TDR
- ARM (méthode de réflexion sur arc)
- ARM Plus
- Réflexion sur arc par brûlage (ou ARM Power Burning)
- Decay plus (ARM – amorçage du défaut à l’aide d’un générateur CC)
- Decay (Méthode par onde oscillante, méthode par oscillation)
- Découplage en courant (ICE)
- Découplage en courant triphasé (ICE)
- ICE Plus (réseaux basse tension uniquement)
- Méthode de pont haute tension (pré-localisation de défauts de gaine)
- Méthode de chute de tension (pré-localisation de défauts de gaine)
Conversion de défaut
- Brûlage
- Brûlage performance
Traçage de chemin de câble
- Localisation de câble
- Cheminement de câble
Localisation précise
- Générateur de fréquences audio (méthodes par champ de torsion et turbidité minimum)
- Décharges de choc (méthode de champ acoustique, localisation précise acoustique)
- Localisation précise de défauts de gaine
Identification des câbles et des phases
- Identification de phase sur câble à la terre
- Identification de phase et détermination de phase sur réseaux sous tension
Cinq étapes permettent de localiser des défauts de câble :
- classification des défauts : identification du type de défaut
- pré-localisation : détermination de la distance jusqu’au défaut
- traçage du chemin de câble : identification du chemin du câble
- localisation précise : identification de la position exacte du défaut
- identification des câbles : identification des câbles défectueux
Si vous pouvez charger le câble, vous pouvez le « choquer », et c’est exactement ce que fait la fonction de localisation précise de l’EZ-Thump. La localisation précise des défauts à haute résistance/de contournement types est réalisée à l’aide de la méthode « Thunder & Lightning » qui fait appel à un générateur de chocs (générateur d’impulsions) 500 J et à un récepteur acoustique/électromagnétique.
L’EZ-Thump ne pèse que 33 kg et est suffisamment compact pour s’adapter à une voiture de taille moyenne. Il est idéal pour les endroits difficiles d’accès, comme les zones rurales et les centres-villes, car il est facile à transporter.
La longueur de circuit maximale que l’EZ-Thump peut tester dépend du type de câble, mais en règle générale, on peut parler de 3 km, soit 1,5 km depuis chaque extrémité. Dans certaines circonstances, l’EZ-Thump peut tester des longueurs plus importantes.
Après avoir déterminé la localisation précise du défaut, vous devez déterrer le câble afin de confirmer visuellement le défaut. Le défaut est parfois évident, avec des signes extérieurs tels que des fissures, des cassures, des brûlures et des dommages généraux. Mais la plupart du temps, aucun dommage n’est visible, le défaut se trouvant à l’intérieur d’un câble apparemment en bon état.
La localisation précise correspond à l’identification de la localisation exacte du défaut. La localisation précise est effectuée directement sur le câble. La technique la plus courante repose sur la détection des signaux acoustiques et électromagnétiques émis à l’emplacement du défaut lorsque le câble est soumis à des ondes de choc par un générateur de chocs (générateur d’impulsions). Un microphone de sol sensible et un capteur électromagnétique, utilisés conjointement avec un amplificateur, détectent ces signaux.
La pré-localisation est utilisée pour déterminer la distance jusqu’au défaut. Bien qu’il soit parfois nécessaire de modifier le défaut pour créer des conditions plus adaptées à une technique de pré-localisation particulière, il est toujours préférable de pré-localiser le défaut avec les conditions réelles. Plusieurs méthodes reconnues de pré-localisation aident à localiser rapidement, précisément et en toute sécurité les défauts. Citons par exemple :
- Écho d’impulsion (pré-localisation basse tension)
- Réflexion sur arc (pré-localisation haute tension)
- ARP (Arc Reflection Plus)
- DART (Differential Arc Reflection, Mesure différentielle par réflexion sur arc)
- Courant de choc (pré-localisation haute tension)
- DECAY (Découplage en tension) (pré-localisation haute tension)
Les résultats obtenus avec ces techniques permettent de déterminer la localisation approximative du défaut. La précision des résultats est toutefois affectée par de nombreux facteurs, notamment les changements de type de câble, de taille de câble et de raccords, qui affectent le facteur de vélocité du câble testé. La disposition du câble est également un facteur essentiel, car les résultats obtenus avec la pré-localisation sont liés à la longueur réelle du câble physique, qui peut être très différente de la longueur du chemin du câble!
En théorie, on pourrait dire que non, mais en pratique, le TDR doit être adapté au câble/à l’application.
Autres lectures et webinaires
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Dépannage
Il est possible que votre EZ-Thump 12 kV ait été endommagé pendant le transport, s’il a par exemple subi des chocs dans le camion. Même si ce genre d’événements ne devrait pas se produire, une mauvaise manipulation est malheureusement courante, car les unités sont lourdes et volumineuses. Les unités sont robustes, mais elles ont leurs limites. Des circuits sensibles sur la carte peuvent nécessiter un remplacement. Veuillez renvoyer l’instrument au Service de réparation de Megger.
L’unité de test a peut-être été branchée à un câble sous tension. Cette unité ne doit être branchée que sur des câbles hors tension. Dans le cas contraire, les dommages importants occasionnés peuvent nécessiter le remplacement de composants. Veuillez renvoyer l’instrument au Service de réparation de Megger.
Interprétation des résultats de test
La technique de sectionnement est utilisée lors du dépannage des circuits de boucle de distribution moyenne tension (MT) monophasés pour identifier une section défectueuse et la mettre rapidement hors tension, remettre le reste du circuit sous tension et limiter au maximum la coupure de courant. L’avantage de cette technique est qu’elle permet d’identifier la section défectueuse depuis un seul point d’entrée, sans passer d’un transformateur à l’autre pour ôter les fusibles ou tirer les coudes de chaque transformateur.
Pour cela, une image de réflexion basse tension (BT) est capturée et analysée pour identifier les changements d’impédance associés à l’extrémité de câble et aux transformateurs. Ces changements indiquent l’emplacement des transformateurs. Une seconde image de réflexion d’une impulsion TDR est capturée lorsqu’un arc électrique est amorcé au niveau du point de défaut suite à une décharge soudaine du condensateur chargé.
La superposition des deux traces permet de localiser le point de défaut (à l’endroit où les deux traces se séparent). Les réflexions des transformateurs fournissent les repères nécessaires pour identifier le segment de câble défectueux. Ce dernier peut ensuite être mis hors tension en tirant les coudes à gauche et à droite du défaut. Le service est assuré pour l’ensemble des clients en fermant le point normalement ouvert dans la boucle de distribution.
Identification de la section défectueuse
Une impulsion BT est envoyée dans le câble. L’image de réflexion est traitée par le logiciel d’identification de transformateur. Après quelques secondes, la trace de référence indique la distance par rapport à l’extrémité du câble.
En cas de claquage, une trace de défaut rouge s’affiche à l’écran. Le marqueur de défaut rouge est automatiquement placé à l’endroit où les deux traces se séparent. Le défaut est référencé par rapport aux deux transformateurs les plus proches, ce qui permet d’identifier la section de câble présentant le défaut.
Vérification d’une section de câble défectueuse
Le test HiPot, dans le cadre du sectionnement, permet de Confirmer le défaut de la section de câble identifiée comme défectueuse lors de la procédure de sectionnement. Lancez un test HiPot une fois que la section de câble identifiée a été isolée des deux transformateurs les plus proches.
Remarque : Le test HiPot CC ne doit être lancé qu’une fois les transformateurs déconnectés de la section de câble défectueuse.
Pendant l’augmentation de la tension, l’écran affiche le courant de charge maximal de l’alimentation haute tension (HVPS) jusqu’à la charge complète du câble. Le courant chute ensuite jusqu’au niveau réel du courant de fuite. La résistance d’isolement s’affiche. Ce scénario est observé si l’isolation du câble n’est pas défectueuse. Si un contournement/ claquage se produit, la haute tension est coupée.
En fonction de l’apparition ou non d’un claquage pendant le test, l’un des résultats suivants s’affiche :
- Breakdown at XX kV - Un claquage s’est produit à la tension de test indiquée.
- No flashover - Le câble a résisté à la tension de test CC appliquée. Si possible, répétez le test avec une tension plus élevée (ne dépassez pas la tension maximale autorisée).
- Cable not chargeable - La tension de test n’a pas permis de charger le câble. Ce scénario est généralement lié à un court-circuit (défaut) dans le câble, ce qui crée une sortie de courant maximale.
- Low resistance at XX kV - En raison du niveau important du courant de fuite, la source HT ne peut pas charger le câble au-delà de la tension indiquée.
Le test HiPot/Breakdown permet de tester la tenue diélectrique d’un câble dans des conditions de HT CC. En cas d’échec du câble, la tension de claquage s’affiche.
Pendant l’augmentation de la tension, l’écran affiche le courant de charge maximal de l’alimentation haute tension (HVPS) jusqu’à la charge complète du câble. Le courant chute ensuite jusqu’au niveau réel du courant de fuite. La résistance d’isolement s’affiche. Ce scénario est observé si l’isolation du câble n’est pas défectueuse. Dans le cas contraire, la haute tension est coupée lorsque le contournement/le claquage se produit.
Détermination de la tenue diélectrique du câble
En fonction de l’apparition ou non d’un claquage pendant le test,
l’un des résultats suivants s’affiche :
- Breakdown at XX kV - Un claquage s’est produit à la tension de test indiquée, un contournement électrique s’est donc produit au point de défaut
- No flashover - Le câble a résisté à la tension de test CC appliquée. Dans ce cas, aucun courant n’est indiqué. Si besoin, répétez le test avec une tension plus élevée (ne dépassez pas la tension maximale autorisée).
- Cable not chargeable - La tension de test n’a pas permis de charger le câble. Ce scénario est généralement lié à un court-circuit dans le câble (tension zéro et courant max.).
- Low resistance at XX kV XX MΩ - La source HT ne peut pas charger le câble au-delà de la tension indiquée en raison du niveau important de courant de fuite; cela suggère la présence d’un défaut très faiblement résistif (tension et courant élevés). La tension indiquée ne doit pas être interprétée comme étant la tension de contournement. Il s’agit simplement de la tension que le HVPS peut accumuler au vu du courant de fuite élevé.
Pour prélocaliser un défaut de câble MT hautement résistif, l’EZ-Thump utilise la méthode éprouvée et très connue de réflexion sur arc (ARM, Arc Reflection Method).
Pour localiser le défaut, l’image de la réflexion (impédance) prise avec une impulsion BT (trace de référence) est comparée à une image de la réflexion (impédance) prise lorsqu’un arc, amorcé par une décharge soudaine du condensateur, est amorcé au point de défaut (trace du défaut). Dans cette méthode, les deux traces mesurées se séparent à l’endroit où l’arc provoque une réflexion négative (changement d’impédance) de l’impulsion TDR, indiquant le point de défaut.
Le mode THUMPING peut être utilisé pour localiser un défaut hautement résistif entre : un conducteur de phase et le conducteur neutre d’un câble MT; entre deux conducteurs de phase d’un câble MT « à ceinture »; entre deux conducteurs de phase d’un câble BT; ou entre le conducteur de phase et la terre/masse d’un câble BT.
L’EZ-THUMP intègre un générateur d’impulsions qui envoie en continu des impulsions haute tension dans le câble défectueux afin de générer un contournement (arc) au point de défaut. Le défaut peut être localisé précisément à l’aide d’un détecteur magnétique/acoustique (tel que le digiPHONE+) pour de meilleurs résultats, ou d’un détecteur acoustique simple avec des limites distinctes et bien connues. Le détecteur acoustique simple permet de localiser précisément le défaut grâce au bruit plus élevé généré par le contournement au point de défaut. Dans le cas d’une mesure magnétique/acoustique, on utilise la plus faible différence de temps de propagation entre la vitesse de la lumière et la vitesse du son. Ce n’est donc pas le bruit le plus fort qui est utilisé ici, mais le premier bruit après réception du signal magnétique. Cette dernière méthode est plus précise et peut être utilisée dans toutes les situations où le défaut est hautement résistif, et même pour localiser précisément des défauts dans des conduits.
Les câbles électriques blindés haute ou moyenne tension sont protégés contre la pénétration de l’eau par une gaine composée de XLPE ou de PVC. Le test de gaine permet de vérifier que l’intégrité de la gaine n’a pas été compromise, en général pendant l’installation.
Le test de gaine permet de tester la tenue diélectrique de la gaine du câble en appliquant une tension CC allant jusqu’à 5 kV entre le blindage du câble (neutre concentrique) et la terre. Toute fuite indique un défaut de la gaine. Pendant l’augmentation de la tension, l’écran affiche le courant de charge maximal de l’alimentation haute tension (HVPS) jusqu’à la charge complète du câble. Le courant chute ensuite jusqu’au niveau du courant de fuite. La résistance d’isolement s’affiche alors. Ce scénario est observé si l’isolation du câble n’est pas défectueuse. Dans le cas contraire, la haute tension est coupée lorsque le contournement/le claquage se produit.
En fonction de l’apparition ou non d’un claquage pendant le test, l’un des résultats suivants s’affiche :
- Breakdown at XX kV - Un claquage s’est produit à la tension de test indiquée.
- No flashover - La gaine de câble a résisté à la tension de test CC appliquée. Le test peut être répété à l’aide de l’élément de menu.
- Cable not chargeable - La tension de test n’a pas permis de charger le câble. Ce scénario est généralement lié à un court-circuit dans le circuit (défaut de la gaine).
- Low resistance at XX kV XX MΩ - La source HT ne peut pas charger le câble au-delà de la tension indiquée en raison du niveau important de courant de fuite; cela suggère la présence d’un défaut très faiblement résistif (tension et courant élevés). La tension indiquée ne doit pas être interprétée comme étant la tension de contournement. Il s’agit simplement de la tension que le HVPS peut accumuler au vu du courant de fuite élevé.
Si le test de gaine révèle un défaut, il doit être suivi d’une localisation du défaut (sur des câbles enterrés directement). La méthode de test est basée sur la méthode de la tension de pas (méthode du gradient de masse) et peut être réalisée en utilisant l’EZ-Thump comme générateur d’impulsions HT (limité à une tension de 5 kV). Un récepteur supplémentaire est requis pour lire le niveau et la polarité de la tension du gradient de masse (par ex. Megger ESG-NT ou Digiphone+2) afin de localiser avec précision le défaut de gaine.
La tension de pas augmente rapidement en approchant du point de défaut, descend à zéro sur le point de défaut, puis augmente fortement avec inversion de la polarité après le point de défaut.
Manuels d'utilisation et documents
Mises à jour du logiciel et du micrologiciel
E-Tray Software
ETRAY SOFTWARE UPDATE NOTICE
APPLIES TO: T3090, EZ-RESTORE, EZ-THUMP AND SMART-THUMP
SOFTWARE UPDATE WARNING:
Prior to updating the affected products to software version 2.5.2/0.43 or later, you must first consult the factory via the contact information provided below to determine if your instrument hardware can support the upgrade. Failure to consult the factory prior to performing software upgrades could leave your instrument in a state that will require it to be sent in for repair.
Please have the following information ready before you call:
- Instrument model and serial number
- ETray Hardware revision which is determined by using the 'ETray revision software' located below.
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Customer Service: 1-800-723-2861
FAQ / Foire aux questions
La méthode de réflexion sur arc (ARM) est idéale pour les câbles d’alimentation de type URD MT. Vous pouvez toutefois utiliser l’ARM sur d’autres classes de câble. En fait, le câble doit simplement être blindé. Megger propose des unités ARM avec une sortie maximale de 3 à 4 kV pour les câbles blindés ayant une classe de tension inférieure.
Pas à notre connaissance, en particulier lorsqu’il s’agit de câbles d’alimentation MT.
Cette situation peut se produire notamment en présence de défauts hautement résistifs. La meilleure solution consiste souvent à utiliser la méthode de réflexion sur arc pour localiser le défaut. Cette méthode de test consiste à envoyer une impulsion haute tension dans le câble, ce qui provoque un arc temporaire au niveau du point de défaut. L’arc est maintenu brièvement par un filtre intégré à l’équipement de test par réflexion sur arc. En raison de sa faible impédance, l’arc ressemble à un défaut de court-circuit qui peut être localisé avec un TDR. L’intervalle de temps entre l’impulsion haute tension et l’impulsion TDR est toutefois essentiel pour obtenir de bons résultats.
C’est pour cette raison que Megger a été le pionnier d’une méthode appelée ARM(R). Avec cette méthode, ce n’est pas une, mais quatorze impulsions TDR qui sont automatiquement envoyées le long du câble à des intervalles de temps variables après l’impulsion haute tension. Les traces TDR qui en résultent sont enregistrées séparément. Dans presque tous les cas, l’une d’entre elles indique clairement la distance jusqu’au défaut.
D’un point de vue pratique, non, l’ARM n’endommagera pas davantage un câble de 69 kV défectueux. N’oubliez pas que l’ARM prélocalise le défaut avec une ou plusieurs impulsions. Cette distance de prélocalisation réduit le nombre d’impulsions nécessaire pour localiser précisément le défaut.
Le document de Hartlein, R.A., et al., « Effects of voltage surds on extruder diisal cable Life project update », IEEE transactions on Power Delivery (vol 9, ISS 2), 1994, analyse les effets des impulsions.
L’extrémité distante ne doit jamais être mise à la terre lors d’impulsions ou de chocs ARM, quelle que soit la longueur du câble. Dans le cas contraire, cela fournirait à l’impulsion HT un chemin direct à la terre.
Oui, la méthode de réflexion sur arc est idéale pour les câbles concentriques secondaires. La seule précaution à prendre est de s’assurer que l’opérateur n’applique pas une tension supérieure à la tension requise en cas d’utilisation d’une unité haute capacité.