Appareil de mesure de résistance d’isolement 5 kV BM5200
Les modes Isolement (InS), Indice de polarisation (IP) et Test à durée variable (t) sont disponibles dans toutes les gammes de mesure d’IR
Voyant d’avertissement de présence de haute tension, affichage de la tension externe après mesure d’IR, décharge automatique des charges réactives et cordons de test inclus
Permet d’obtenir des résultats précis en cas de mesure d’éléments présentant une fuite en surface importante
Cinq gammes de test à 250 V, 500 V, 1 000 V, 2 500 V et 5 000 V couvrant une gamme de mesure de 100 kΩ à 1 000 GΩ
À propos du produit
L’appareil de mesure de résistance d’isolement 5 kV BM5200 a été conçu pour mesurer des résistances d’isolement sous haute tension lors de la maintenance et de l’entretien des câbles, des machines tournantes, des transformateurs, des appareillages de connexion et des installations industrielles.
Le BM5200 permet d’effectuer des tests d’isolement CC à 250 V, 500 V, 1 000 V, 2 500 V et 5 000 V. Sa gamme de mesure de résistance d’isolement est comprise entre 100 k Ω et 1 000 G Ω. Les circuits capacitifs testés sont déchargés automatiquement et la tension décroissante est affichée à l’écran.
Le BM5200 est alimenté par batterie et intègre un affichage numérique et analogique de l’arc. Il utilise également une borne de garde pour augmenter la précision de ses résultats en minimisant les effets des fuites en surface susceptibles d’entraîner des erreurs de mesure.
Caractéristiques techniques
- Data storage and communication
- None
- Max output voltage (DC)
- 5 kV
- Max resistance reading
- 1TΩ
- Power source
- Battery
FAQ / Foire aux questions
L’isolation électrique se dégrade au fil du temps en raison des diverses contraintes qu’elle subit chaque jour tout au long de sa vie utile. L’isolation est conçue pour résister à ces contraintes pendant un nombre d’années défini, qui correspondent à sa durée de vie utile qui se compte souvent en décennies.
Des contraintes anormales peuvent accélérer ce processus naturel de vieillissement et réduire considérablement la durée de vie utile de l’isolation. Il est donc recommandé de tester régulièrement l’isolation afin de déterminer si le processus de vieillissement est accéléré et, si possible, de déterminer si les effets sont réversibles.
Les objectifs des tests de diagnostic d’isolement sont les suivants :
- Déterminer si le vieillissement est accéléré
- Cibler la cause de ce vieillissement
- Déterminer, si possible, les actions les plus appropriées pour remédier à la situation
Dans des cas de baisse soudaine de la résistance d’isolement (en cas d’inondation, par exemple), la baisse se produit généralement de manière progressive et de nombreux signes d’avertissement sont décelables avec des tests réguliers. Ces contrôles réguliers permettent de programmer une réparation avant qu’une panne ne survienne et/ou l’apparition d’un risque d’électrocution.
Sans un programme de test régulier, les défaillances arriveront par surprise, c’est-à-dire de manière imprévue et gênante, et leur résolution nécessitera beaucoup de temps, de ressources et d’argent.
Cela dépend de la taille et de la complexité de votre installation. Même des unités identiques peuvent nécessiter des intervalles de contrôle différents, l’expérience est votre meilleur guide. Cependant, en règle générale, les appareils de travail, comme les moteurs et les générateurs, sont plus susceptibles de développer des faiblesses d’isolement que les fils, les isolateurs et éléments similaires.
Nous recommandons d’établir un calendrier de test pour les équipements de travail, allant de 6 à 12 mois, en fonction de la taille de l’équipement et de la rigueur des conditions atmosphériques environnantes. Pour le câblage et les éléments similaires, des tests une fois par an sont généralement suffisants, à moins que les conditions de l’installation ne soient particulièrement mauvaises.
Lorsque la valeur d’isolement augmente, le courant de test diminue et devient plus difficile à mesurer avec le même niveau de précision.
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Dépannage
This symbol indicates that the instrument has experienced an overcurrent causing the fuse to blow. The fuse is in the battery compartment; you can replace it with the spare fuse.
A broken standoff between the display and control board will cause zero voltage output on all ranges. Such a break is usually caused by rough handling. You will need to send the instrument for repair in such a case.
Interprétation des résultats de test
Insulation resistance readings should be considered relative. They can be quite different for one motor or machine tested three days in a row, yet it does not mean bad insulation. What matters is the trend in readings over a longer period, showing lessening resistance and warning of coming problems. Periodic testing is, therefore, your best approach to preventive maintenance of electrical equipment, using record cards or software to trend the results over time.
Whether you test monthly, twice a year, or annually depends upon the equipment's type, location, and importance. For example, a small pump motor or a short control cable may be vital to a process in your plant. Experience is the best teacher in setting up the scheduled periods for your equipment.
We recommend making these periodic tests in the same way each time. That is, with the same test connections and test voltage applied for the same length of time. Additionally, we recommend performing tests at about the same temperature or correcting them to the same reference temperature. A record of the relative humidity near the equipment during the test is also helpful in evaluating the reading and trend.
In summary, here are some general observations about how you can interpret periodic insulation resistance tests and what you should do with the result:
| Condition | What to do |
|---|---|
| Fair to high values and well maintained | No cause for concern |
| Fair to high values but showing a constant tendency towards lower values | Locate and remedy the cause and check the downward trend |
| Low but well-maintained values | Condition is probably acceptable, but you should investigate the cause of low values |
| So low as to be unsafe | Clean, dry out, or otherwise recondition the insulation to acceptable values before placing equipment back in service (test wet equipment after drying out) |
| Fair or high values, previously well-maintained but showing a sudden decrease | Make tests at frequent intervals until you locate and remedy the cause of low values; or until the values have become steady at a lower level but safe for operation |
The resistance of insulating materials decreases markedly with an increase in temperature. However, we’ve seen that tests by the time-resistance and step-voltage methods are relatively independent of temperature effects, giving relative values.
To make reliable comparisons between readings, you should correct the measurements to a base temperature, such as 20 °C, or take all your readings at approximately the same temperature.
A good rule of thumb is: For every 10 °C increase in temperature, halve the resistance; or, for every 10 °C decrease, double the resistance.
Each type of insulating material will have a distinct degree of resistance change with temperature. Factors have been developed, however, to simplify the correction of resistance values. Please refer to the document linked below to find such factors for rotating equipment, transformers, and cable (Section: Effect of Temperature on Insulation Resistance).
Manuels d'utilisation et documents
FAQ / Foire aux questions
La mesure d’IR sur une durée définie se termine automatiquement après une durée réglable par l’utilisateur (t). Pour la configurer, sélectionnez « SETUP » (CONFIGURATION) avec le sélecteur de gamme, puis réglez le minuteur (t) à l’aide des touches fléchées haut et bas pour définir la durée souhaitée. Appuyez ensuite une fois sur le bouton PI-t (flèche gauche). La durée par défaut (t) est définie sur une minute, car IR1min est souvent utilisée dans les normes internationales.
Pour les mesures de base de résistance d’isolement avec peu de risque que des courants de fuite en surface n’affectent les mesures, c’est-dire avec un isolant propre et une très faible probabilité que des chemins de courant inopportuns existent, il n’est pas nécessaire d’utiliser la borne de garde. Cependant, lors des tests de câble par exemple, des chemins de fuite en surface peuvent exister dans l’isolation entre le câble nu et la gaine externe en présence d’humidité ou de saleté. Pour obtenir une mesure précise, en particulier à des tensions de test élevées, un fil nu peut être enroulé serré autour de l’isolation et branché via le troisième cordon de test à la borne de garde « G ».
Le test Index de polarisation (IP) permet de calculer le rapport entre la résistance d’isolement sur dix minutes, IR10 min, et la résistance d’isolement sur une minute, IR1 min. Ce test donne une indication simple de la polarisation de l’isolation lorsqu’elle est soumise à une tension continue élevée. Une valeur IP élevée indique un degré élevé de polarisation de l’isolation et, par conséquent, un bon état de l’isolation. En général, la valeur IP doit être égale ou supérieure à deux.
La polarisation se produit plus ou moins rapidement, de quelques minutes à plusieurs heures, ce qui a conduit l’IEEE à créer un test IP ratiométrique. La norme IEEE 43-2000, « Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating Machinery », limite l’utilisation du test IP aux systèmes d’enroulement ayant une IR1 min inférieure à 5 000 MΩ.