Trafo korumasında bir sonraki evreye hoş geldiniz. Hidrojen ve asetilen algılamalı, gerçek zamanlı DGA izlemesi; erken arıza içgörüsü, hassas çoklu gaz analizi ve sürekli tanılama sağlayarak trafoların güvenli ve güvenilir bir performans göstermesini sağlar.
Gerçek zamanlı hidrojen + asetilen izleme, tehlikeli ark hatalarını kobalt‑bazlı yöntemlerden daha erken tespit eder; böylece trafolarda felaketle sonuçlanabilecek arızaların önüne geçerek ekiplerin, varlıkların ve toplulukların güvenliğini artırır.
İki gazlı hidrojen ve asetilen izleme, arıza ilerlemesini daha erken ve daha net biçimde tespit ederek plansız kesintileri azaltır ve kurumlar ve endüstriyel operatörler için filo genelinde güvenilirliği güçlendirir.
Kritik arıza gazlarında gerçek zamanlı görünürlük sayesinde operatörler, trafo sağlığına dair daha derin içgörüler elde eder; böylece daha akıllı kararlar alır, riski doğru önceliklendirebilir ve uzun vadeli varlık planlamasını geliştirir.
Tıpkı bir kan numunesinin kişinin sağlığına ışık tutması gibi trafo yağı DGA'sı, trafo içinde meydana gelen geçmiş olaylar (arızalar) ve aktif durumlar hakkında bilgi sağlayabilir; arıza gazlarındaki artış bu durumlar için kanıt niteliğindedir. Bu bilgiler daha sonra trafonun arıza teşhisi, onarımı ve ömrünün uzatılması için kullanılabilir.
Pek çok kişi ilgili gazlardaki artışları takip eder. Genellikle yükleme sırasında gaz eğilimleri artabilir ancak zamanla azalır veya dengelenir. Gerçek bir sorun yaşandığı sırada, sıcaklık değişikliğiyle ilişkili gazlar artmaya devam eder ve yalnızca bir sorunun varlığını değil, aynı zamanda ciddiyetini de belirlemek için gerekli bilgileri sağlar. Örneğin trafodaki bir bağlantı bozulursa trafo kaçınılmaz olarak aşırı ısınmaya başlar. Aşırı ısınmanın şiddeti, 500°C üzerinde oluşmaya başlayabilen asetilen gibi belirli bir sıcaklıkta oluşan gazdan anlaşılır.
DGA, IEEE (C57.104-2019) veya IEC (60599) kılavuzlarında belirtilen arıza türlerinden herhangi birini belirtmek için ipuçları sağlayabilir. Bunlar arasında kaçak gaz verme, aşırı ısınma, karbonlaşma ve katalitik tepkimeler gibi arıza alt tiplerine ek olarak kısmi deşarj, termal arızalar ve deşarjlar yer alır.
Çevrim içi izlemenin kullanımı çevrim dışı örneklemenin yerini almaz, bunu tamamlayıcı niteliktedir. DGA izleme hayati ve eyleme geçirilebilir bilgileri neredeyse gerçek zamanlı olarak sağlayabilse de çevrim içi bir monitörden alınamayan çevrim dışı yağ örneklemesinden toplanacak başka birçok bilgi (delil) vardır. Furanik bileşik sayısı, asitlik düzeyi, dielektrik bozulma şiddeti ve genel yağ kalitesi bunlara birer örnektir. Trafo varlıklarınıza yönelik bakım planını optimize etmek için tüm bu bilgiler önem taşır.
Aşırı agresif bir arızanın trafonun ciddi bir şekilde arızalanmasına yol açtığı nadir durumlar dışında, arızaların büyük çoğunluğu zaman içinde büyüyen bir sorundan kaynaklanır. Bu büyüme genellikle günler, haftalar veya aylar alır. Çevrim içi izleme, bir trafoda aktif bir durumu gösteren, inceleme gerektiren ve birçok durumda sorunun onarılmasını/çözülmesini sağlayan arıza gazlarındaki artış eğiliminin görülmesine olanak tanır. Böylece varlığın ömrünü uzatmanın yanı sıra diğer ekipmanlardaki arızalar ve bazı durumlarda kişisel yaralanma veya daha ciddi sonuçlar dahil olmak üzere ikincil hasara yol açan yıkıcı arızaları önler.
Aradığınızı bulamadınız mı? Özel ihtiyaçlarınız hakkında bir uzmanla konuşmak için bizimle iletişime geçin.
Read articles, application notes, and more in-depth content related to DGA
A deep dive into dissolved gas analysis (DGA) using the Megger InsuLogix® G2
This white paper details how NASA-grade technology in the InsuLogix® G2 delivers a new standard in oil transformer fault detection.
