Isolationsprovare för 5 kV, 10 kV och 15 kV
PI Predictor TM ökar testproduktiviteten
PI Predictor, som är unik för Megger-instrument, minskar vanligtvis PI-testtiden med 50 % eller mer och ger en stor produktivitetsökning.
Tillförlitliga resultat i brusiga miljöer
Kan användas i miljöer med upp till 1 000 kV, med innovativ programvarufiltrering och brusdämpning på 8 mA (beroende på modell).
Omfattande testlägen
Utför omfattande diagnostik med flera testlägen, inklusive IR-, DAR-, PI-, DD-, SV- och ramptest, med mätningar upp till 35 TΩ (beroende på modell).
Högpresterande skyddsterminal
Använd skyddsterminalen utan att försämra mätnoggrannheten för att få tillförlitliga resultat även vid höga ytläckage.
Robusta och hållbara fältprestanda
Tål tuffa miljöer med IP65-klassad design med dubbelt hölje.
Säkerhetsklassad upp till CAT IV
Säkerställ operatörens säkerhet med CAT IV 600 V- eller 1000 V-klassningar (beroende på modell).
Alltid redo att testa
Maximera testtiden med litiumjonbatterier som ger upp till sex timmars kontinuerlig testning och snabb laddning på 30 minuter.



Om produkten
Meggers isolationsprovare för 5 kV, 10 kV och 15 kV DC sätter branschstandarden för isoleringsmotståndstestning. De här robusta, bärbara instrumenten är utformade för diagnostisk testning och underhåll av högspänningsutrustning och erbjuder oöverträffade prestanda, säkerhet och tillförlitlighet för OEM-företag, industriföretag, elentreprenörer och elleverantörer.
Oavsett om du utför rutinunderhåll eller avancerad diagnostik i de mest krävande tillämpningarna ger Meggers isolationsprovare den precision och tillförlitlighet som krävs för tryggt beslutsfattande och effektiv tillgångshantering.
Essential-serien: tillförlitliga prestanda för rutintestning
Det finns ett instrument i Essential-serien, MIT515. Det här är en 5 kV-produkt som ger alla de vanligaste testerna: standardmätning av isoleringsmotstånd, dielektrisk absorption (DAR) och polariseringsindex (PI). Essential-instrument har ingen inbyggd datalagring och en maximal brännings-/laddningsström på 3 mA. De är idealiska för enkel ”go/no go”-testning, men är inte begränsade till detta.
Avancerad serie: mångsidig lösning för omfattande diagnostik
Den avancerade serien består av tre instrument: MIT525 (5 kV), MIT1025 (10 kV) och MIT1525 (15 kV). Dessa skiljer sig endast i sin maximala testspänning. Förutom de test som tillhandahålls av Essential-instrumentet erbjuder dessa också test av dielektrisk urladdning (DD), stegspänning (SV), rampspänning och, när de används tillsammans med PowerDB-programvara, polariserings-/depolariseringstest (PDC). De har omfattande inbyggd datalagring och kan överföra testresultat till PowerDB och CertSuite Asset via en trådbunden USB-anslutning. Maximal brännings-/laddningsström är 3 mA. Advanced-instrument är det rätta valet för användare som behöver större mångsidighet än vad som tillhandahålls av Essential-produkter, men inte de speciella prestandaförbättringarna i Expert-serien.
Expert-serien: omfattande insikter för krävande miljöer
I Expert-serien finns instrument som är särskilt utformade för användare med de mest krävande behoven och inkluderar S1-568 (5 kV), S1-1068 (10 kV) och S1-1568 (15 kV). Dessa instrument skiljer sig endast åt i sin maximala testspänning. Expert-instrumenten tillhandahåller samma fördelar som Advanced-produkterna men har förbättrad programvarufiltrering och brusdämpning på 8 mA för att ge tillförlitliga resultat även i extrema elektriska miljöer på upp till 1 000 kV. Expert-instrument har en maximal laddnings-/bränningsström på 6 mA och stöd för trådlös Bluetooth®-anslutning.
Tidsbesparande PI PredictorTM
Alla Meggers Isolationsprovare för 5 kV, 10 kV och 15 kV innehåller Meggers unika och patenterade PI PredictorTM-teknik. Med den kan ett PI-test som tidigare tog minst tio minuter nu normalt utföras på fem minuter eller ännu mindre. Det ger betydande tidsbesparingar, särskilt när PI-test måste utföras separat på tre faser.
Högpresterande skyddsterminaler
Många Isolationsprovare har skyddsterminaler för att minimera effekterna av ytläckage, men dåligt implementerade skyddsterminaler kan minska mätnoggrannheten. Skyddsterminalerna i alla Megger-instrument för 5 kV, 10 kV och 15 kV är fria från det här problemet, vilket säkerställer korrekta resultat även med högt ytläckage.
Vilken isolationsprovare är den rätta för mig?
Bestäm först vilken typ av testning du behöver utföra. Om det är en rutinmässig go/no go-testning och du inte behöver datalagring är ett Essential-instrument sannolikt ett kostnadseffektivt val. Överväg ett Advanced-instrument för större mångsidighet och/eller intern datalagring. Och om du arbetar i extremt elektriskt brusiga miljöer eller behöver hög laddnings-/bränningsström är ett Expert-instrument rätt val. När du valt Essential, Advanced eller Expert väljer du det instrument som levererar den maximala testspänning som krävs.
Vanliga frågor
Det finns flera orsaker till att välja en testsats med hög utgångsström. Det kanske viktigaste är att en hög utgångsström innebär att objektet som testas kommer att laddas snabbare, vilket innebär att testet kan genomföras på kortare tid, och även att risken är mindre att mätningarna görs innan testspänningen fått tid att stabiliseras ordentligt. Och, om du använder instrumentets skyddsterminal, glöm inte att en stor del av utgångsströmmen kan avledas väl via ytläckaget från objektet som testas. Om instrumentet inte har kapacitet för hög utgångsström kan det innebära att utgångsspänningen kollapsar, och att testresultaten inte blir giltiga.
Det beror på hur stor, komplex och kritisk utrustningen är. Även identiska enheter kan skilja sig åt vad gäller de kontrollperioder som krävs. Erfarenhet är den bästa vägledningen. I allmänhet är arbetande apparater, t.ex. motorer och generatorer, mer benägna att utveckla isoleringsbrister än kablage, isolatorer och liknande. Ett testschema för arbetande utrustning bör upprättas, med intervall från 6 till 12 månader, beroende på utrustningens storlek och hur stränga de omgivande atmosfäriska förhållandena är. För ledningar och liknande är testning en gång om året i allmänhet tillräckligt om inte installationsförhållandena är ovanligt påfrestande.
Dessa funktioner är användbara i en mängd olika tillämpningar. När man exempelvis testar ett stort objekt som en krafttransformator kan instrumentet placeras ovanpå utrustningen nära dess terminaler, så att testledningarna hålls korta och sedan styras från en mycket mer praktisk – och mycket säkrare – plats med hjälp av fjärrstyrningsalternativet. Dessutom är det ibland nödvändigt att utföra test i farliga områden, t.ex. i en spänningssatt transformatorstation. I de fallen kan du, när den väl har anslutits, styra testsatsen och komma åt dina resultat utanför riskområdet, vilket avsevärt ökar operatörens säkerhet. Slutligen är det ofta önskvärt vid testtillämpningar i produktionslinjer att styra testenheten och samla in testresultaten automatiskt. Möjligheten att fjärrstyra och fjärrhämta erbjuder ett bekvämt sätt att uppnå detta och tillhandahålla eventuella säkerhetsspärrar som kan behövas.
I fall av den här typen är källan till problemet nästan alltid inducerat brus i mätkretsen. Du kan minska bruset som tas upp av testledningarna genom att hålla dem så korta som möjligt och använda skärmade testledningar. Med skärmade ledningar ansluts skärmen till isoleringstestsatsens skyddsterminal för att avleda brusströmmarna från mätkretsarna. Men om bruset tas upp av objektet som testas i stället för testledningarna hjälper inte dessa åtgärder. I sådana fall är den enda effektiva lösningen att använda en isoleringstestsats med hög brusimmunitet och effektiv filtrering. S1 har en bullerimmunitet på 8 mA, vilket säkerställer tillförlitlig drift under de tuffaste förhållanden, t.ex. EHV-transformatorstationer. De har även justerbar konstant filtrering under lång tid, vilket gör att användaren kan välja mellan snabbare drift när bullernivåerna endast är måttliga och långsammare drift men med förbättrad brusavvisning vid arbete i de mest krävande miljöerna.
Om det enda du vill göra är ”go/no go”-engångstester stämmer det som du säger att ett instrument som når upp till några få GΩ räcker. Men de flesta som utför HV-isoleringstestning behöver mer än så. Specifikt vill de kunna trendberäkna och jämföra resultat över tid, eftersom det ger en värdefull varning om överhängande problem. Tänk till exempel på en utrustning som under flera år alltid har haft ett isoleringsmotstånd på till exempel 100 GΩ. Det senaste testet visar dock att detta har sjunkit till 20 GΩ. Något har uppenbarligen förändrats, och en utredning är i sin ordning. Men om du hade utfört testerna med en isolationsprovare som visar ett ”oändligt värde” för alla värden över 10 GΩ, hade du inte märkt någon förändring och inga varningsklockor hade ringt!
Strömklassningen är viktig eftersom det tar väldigt lång tid för ett instrument med för låg effekt att ladda högkapacitiva testobjekt, såsom långa kablar. Det kan också vara omöjligt för det att upprätthålla nödvändig testspänning när det finns höga nivåer av ytläckage. Det är dock nödvändigt att vara försiktig vid jämförelse av olika instruments strömstyrkor. Ett instrument med en kortslutningskapacitet på 3 mA som innehåller effektregleringsteknik för att säkerställa maximal kraftöverföring till alla belastningstyper är till exempel nästan alltid snabbare och mer praktiskt att använda än ett instrument med 5 mA-klassning som inte använder den här tekniken.
Svaret finns, åtminstone delvis, i själva frågan! En isoleringsmotståndstestare är utformad för att endast användas på strömlösa kretsar, men det är ingen garanti för att den aldrig någonsin ansluts till en strömförande krets. Och om den gör det är en lämplig CAT-klassning viktig, särskilt eftersom de miljöer där HV-isoleringstestare oftast används har höga transienter i matningen. Vi rekommenderar en CAT IV 600 V-klassning och det är viktigt att se till att denna klassning gäller alla instrumentets uttag, inklusive skyddsterminalen.
Ytterligare läsmaterial och webbseminarier
Felsökning
Unfortunately, lithium-ion batteries eventually wear out and can no longer accommodate a charge. This event is a common and, sooner or later, inevitable issue, but fortunately it is easily corrected. Replacement batteries are available from Megger, and you can quickly change one following the instructions in the User Guide.
Do a visual inspection of the unit, and don’t overlook the lead set. It is understandable to focus on the instrument and take the lead set for granted, but the leads are commonly knocked about from handling more than the instrument. In particular, the strain relief at the end of the lead becomes damaged - its absence is a strong indication that the lead set soon needs to be replaced. Damaged leads tend to affect the most negligible leakage currents first, so the instrument may not be able to indicate measurement into the tera-ohm (TΩ) range. This symptom means that the lead set should be repaired or replaced.
These are control and measurement boards post error codes. These appear on the display as “E” followed by a 1- or 2-digit number. The User Guide gives brief definitions. These are not user-adjustable. They indicate component failures or calibration resets that a Megger repair technician or authorised repair centre must perform.
This symptom indicates that the power supply transformer has broken off the power supply board, usually due to rough handling and/or dropping. The transformer, being relatively heavy, will come loose from its mountings. This breakage interrupts or terminates power to the circuitry, resulting in a ‘dead’ instrument. Contact your local Megger repair technician or authorised repair centre.
Tolka testresultat
Insulation resistance readings should be considered relative. They can be quite different for one motor or machine tested three days in a row, yet it does not mean bad insulation. What matters is the trend in readings over a longer period, showing lessening resistance and warning of coming problems. Periodic testing is, therefore, your best approach to preventive maintenance of electrical equipment, using record cards or SW to trend the results over time.
Whether you test monthly, twice a year, or annually depends upon the equipment's type, location, and importance. For example, a small pump motor or a short control cable may be vital to a process in your plant. Experience is the best teacher in setting up the scheduled periods for your equipment.
We recommend making these periodic tests in the same way each time. That is, with the same test connections and test voltage applied for the same length of time. Additionally, we recommend performing tests at about the same temperature or correcting them to the same reference temperature. A record of the relative humidity near the equipment during the test is also helpful in evaluating the reading and trend.
In summary, here are some general observations about how you can interpret periodic insulation resistance tests and what you should do with the result:
Condition | What to do |
---|---|
Fair to high values and well maintained | No cause for concern |
Fair to high values but showing a constant tendency towards lower values | Locate and remedy the cause and check the downward trend |
Low but well-maintained values | Condition is probably acceptable, but you should investigate the cause of low values |
So low as to be unsafe | Clean, dry out, or otherwise recondition the insulation to acceptable values before placing equipment back in service (test wet equipment after drying out) |
Fair or high values, previously well-maintained but showing a sudden decrease | Make tests at frequent intervals until you locate and remedy the cause of low values; or until the values have become steady at a lower level but safe for operation |
The resistance of insulating materials decreases markedly with an increase in temperature. However, we’ve seen that tests by the time-resistance and step-voltage methods are relatively independent of temperature effects, giving relative values.
To make reliable comparisons between readings, you should correct the measurements to a base temperature, such as 20 °C, or take all your readings at approximately the same temperature.
A good rule of thumb is to halve the resistance for every 10 °C increase in temperature or, for every 10 °C decrease, double the resistance.
Each type of insulating material will have a distinct degree of resistance change with temperature. Factors have been developed, however, to simplify the correction of resistance values. Please refer to the document "Stitch In Time" to find such factors for rotating equipment, transformers, and cables (Section: Effect of Temperature on Insulation Resistance).
Användarhandböcker och dokument
Mjukvara och firmware
Vanliga frågor
Under ett isoleringstest är vi ofta så upptagna med motståndet hos den faktiska isolatorn att vi glömmer motståndsbanan på isoleringsmaterialets utvändiga yta. Den här motståndsbanan är dock en del av vår mätning och kan dramatiskt påverka våra mätvärden. Om det till exempel finns smuts eller andra föroreningar på en bussnings utvändiga yta kan ytans läckström vara upp till tio gånger så hög som den ström som flödar genom isoleringen.Ytläckaget utgör ett motstånd parallellt med materialets isoleringsmotstånd som vi vill isolera och mäta. Instrumentets mätkrets kan separera och ignorera ytläckströmmen när vi använder dess skyddsterminal och utför ett så kallat test med tre terminaler. Reducering av ytläckage är ofta nödvändig när höga motståndsvärden förväntas, till exempel vid testning av högspänningskomponenter som isolatorer, bussningar och kablar. Dessa tenderar att ha stora ytor exponerade för förorening, vilket leder till höga ytläckströmmar över dem.
MIT525 och MIT1025 kan registrera isoleringstemperatur uppmätt med en oberoende termometer. Om du inte vill registrera temperaturen ska du inte ändra standardinställningen eller återställa den om den har ställts in tidigare.