Nowość
Wielofunkcyjny tester przemysłowy IMT100
Produkty powiązane
Interpretacja wyników pomiarów
Pomiar niskiej rezystancji to zazwyczaj pomiar poniżej 1 Ω. Na tym poziomie ważne jest, aby używać przyrządów testowych, które zminimalizują błędy wynikające z rezystancji przewodów pomiarowych i rezystancji styku pomiędzy sondą a badanym materiałem.
Na tym poziomie napięcia stałe na mierzonym elemencie, takie jak termiczne siły elektromotoryczne, określane jako EMF, występujące na stykach różnych metali, mogą powodować błędy, które należy zidentyfikować.
Poniżej przedstawiono podsumowanie różnych metod pomiaru rezystancji, które pozwalają lepiej zrozumieć możliwości przyrządu i zakresy testów.
Warunki panujące w trakcie testowania mogą również dostarczyć istotnych informacji. Należy prowadzić dokumentację dotyczącą temperatury, wilgotności, wysokości nad poziomem morza oraz wszelkich zakłóceń elektrycznych rejestrowanych przez przyrząd, aby zapewnić miejsce na dalsze korekty wyników testów.
Istnieją różne podejścia do oczekiwanych wartości w teście. Normy międzynarodowe sugerują najlepsze praktyki i oczekiwane wartości. W szczególności w przypadku fotowoltaiki norma UL 2703 sugeruje konkretne zastosowania dla zespołów stelaży, zacisków i elementów mocujących moduły, a także listew uziemiających. Z kolei norma IEC 60512 sugeruje konkretne wartości rezystancji złącza, które dotyczą wielu zastosowań, takich jak fotowoltaika i pojazdy elektryczne.
Ten test ma kluczowe znaczenie przy wykrywaniu zmian w połączeniach elektrycznych i mechanicznych strukturach ekwipotencjalnych, szczególnie w systemach fotowoltaicznych narażonych na silne wiatry, burze, śnieg i środowiska korozyjne. Poniżej przedstawiono kilka przykładów, gdzie należy szukać tych zmian w punktach wyrównania potencjału.
Dobra wartość rezystancji izolacji oznacza stosunkowo wysoką rezystancję dla przepływu prądu oraz możliwość utrzymania wysokiej rezystancji.
Rezystancja izolacji jest w dużym stopniu zależna od temperatury, dlatego też wyniki należy skorygować do temperatury standardowej, zwykle 40°C. Choć wpływy temperatury zostaną opisane później, dobra praktyczna zasada mówi, że przy każdym wzroście temperatury o 10ºC prąd się podwaja, a rezystancja spada o połowę. Kluczem do uzyskania wartościowego wyniku testu jest spójny pomiar czasu, skuteczne prowadzenie dokumentacji oraz określanie trendów wyników.
Minimalne wartości akceptacji podczas testowania izolacji i napięć testowych są zalecane przez normy międzynarodowe, takie jak IEE i ANSI, w oparciu o napięcie znamionowe testowanego systemu. Niektóre wskazówki podano w poniższych tabelach.
Testy rezystancji i rezystancji izolacji podzespołu mogą się różnić w zależności od jego temperatury. Aby korzystać z przyrządu z włączoną funkcją kompensacji temperatury, należy wykonać pomiar temperatury w celu ustalenia temperatury badanego urządzenia.
Termopara dostarczana z miernikiem IMT100 jest ustawiona domyślnie jako typ „T”, ale może być również skonfigurowana jako termopara typu „J” lub „K”.
Kompensacja temperatury jest domyślnie ustawiona jako „OFF” (Wył.) i jest dostępna w wybranych podrzędnych trybach zakresu testu:
- Rezystancja izolacji
- Testy IR
- Test w sieciach trójfazowych
- Test czasowy
- DLRO — omomierz do pomiaru niskich rezystancji
- Jednokierunkowy
- Dwukierunkowy
- Trójfazowy
Diagnostyczne testy izolacji elektrycznie stymulują izolację i mierzą reakcję. W zależności od tej odpowiedzi możemy wyciągnąć kilka wniosków na temat stanu izolacji.
Diagnostyczne testy izolacji obejmują bardzo szeroki zakres technik, takich jak:
- Test odczytu punktowego (IR)
Test odczytu punktowego to najprostszy ze wszystkich testów izolacji i najbardziej związany z testerami izolacji niskiego napięcia. Napięcie testowe jest podawane przez krótki, określony czas. Test wskaźnika polaryzacji (PI)
Wymaga tylko dwóch odczytów, a następnie prostego podziału.Norma IEEE 43-2000, Zalecane czynności przy pomiarach rezystancji izolacji maszyn wirujących, określa PI jako stosunek rezystancji izolacji w czasie 10 minut podzielony przez rezystancję izolacji w czasie 1 minuty, ponieważ masa termiczna testowanego sprzętu jest zwykle na tyle duża, że całkowite chłodzenie trwające przez 10 minut testu jest pomijalne.
Zasadniczo niski współczynnik oznacza niewielką zmianę, a więc słabą izolację, natomiast wysoki współczynnik wskazuje na coś odwrotnego.
Wyniki PI > 1,5 są uważane za dopuszczalne przez normę IEC60085:-01:1984 dla klasy termicznej A, natomiast wyniki PI > 2,0 dla klasy termicznej B, F i H.
Współczynnik absorpcji dielektrycznej (DAR)
Określa rezystancję w czasie wyrażonym jako stosunek rezystancji w czasie t2 podzielony przez rezystancję w czasie t1.
Zakłada się, że w czasie trwania testu temperatura izolacji nie zmienia się znacząco, dlatego wynikowa wartość DAR i/lub PI jest niezależna od temperatury.
Ten test jest definiowany jako stosunek rezystancji izolacji w czasie 1 minuty podzielony przez rezystancję izolacji w czasie 30 sekund.
Zasadniczo niski współczynnik oznacza niewielką zmianę, a więc słabą izolację, natomiast wysoki współczynnik wskazuje na coś odwrotnego.
Czasowy test rezystancji izolacji T(s)
Czasowy test automatycznie zakończy test izolacji po upływie ustawionego czasu. Domyślny licznik czasu jest ustawiony na 1 minutę i można go regulować z wykorzystaniem funkcji ustawień. Jest to przydatna funkcja, która pozwala uniknąć konieczności obserwowania wyświetlacza przez cały czas trwania testu i możliwości pominięcia 1-minutowego odczytu.
