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Testeur industriel multifonctions IMT100
Produits connexes
Dépannage
Lors de l'utilisation de l'IMT100, les conditions d'avertissement s'affichent à l'écran avec un code d'erreur. Les instructions affichées vous guideront tout au long de la procédure de dépannage.
Si l'instrument ne fonctionne pas normalement et que les messages d'avertissement ne disparaissent pas, il est possible que l'instrument présente une défaillance nécessitant une réparation.
Des informations détaillées sont disponibles dans le manuel d'utilisation de l'appareil ou peuvent être obtenues auprès de notre assistance technique. Les messages d'avertissement et leur signification sont toutefois présentés ci-dessous :
« Test failure - Lost connection » (Échec du test - connexion perdue)
Si la connexion est perdue pendant le test, l'IMT100 vous le signale. Vous pouvez rétablir la connexion puis redémarrer le test après quelques secondes en appuyant sur le bouton de test ou en rebranchant l'appareil à l'objet à tester.
« Failed export » (Échec de l'exportation)
1. Si l'exportation échoue, l'MT100 vous le signale. Ce problème peut provenir du périphérique USB, qui peut-être défaillant, déconnecté, ne plus avoir suffisamment d'espace de stockage ou autre.
2. L'IMT100 reviendra à l'écran précédent.
« Fuse Failure » (Défaillance du fusible)
Si un fusible est défaillant, aucune mesure ne peut être effectuée. Un message
s'affiche chaque fois que vous tentez d'exécuter un test.
Fermez le message en appuyant sur la coche () et reportez-vous au manuel d'utilisation
REMARQUE : Un avertissement concernant la défaillance d'un fusible peut indiquer une très faible résistance d'isolement. Vérifiez le branchement des cordons et réessayez.
« Battery Low » (Piles faibles)
Le niveau de charge des piles est trop faible pour lancer un test. Chargez les piles ou remplacez-les pour continuer à utiliser l'équipement en toute sécurité.
« Charging Fault » (Défaillance de la charge)
Écran d'avertissement générique de défaillance de la charge.
Éteignez l'appareil et débranchez le chargeur. Rebranchez-le et essayez de nouveau.
« Battery not chargeable » (Batterie non rechargeable)
Le type de pile n'est pas correct et empêche la charge.
Vérifiez que le type de pile utilisé dans l'équipement est correct. Pour en savoir plus, reportez-vous au manuel d'utilisation.
Vérifiez que les piles sont de type NiHM. Pour en savoir plus, reportez-vous au manuel d'utilisation.
« Battery Charging Warning » (Avertissement sur la charge des piles)
Seules les piles NiHM sont rechargeables.
N'essayez pas de recharger des piles alcalines, vous vous exposeriez à un risque élevé d'incendie.
Lors de la charge de l'IMT100, si ce dernier est éteint, une icône de pile animée s'affiche à l'écran pour indiquer que la charge est en cours. Une fois les piles entièrement chargées, l'écran affiche une icône de pile pleine, de couleur verte.
Code 1000 ou supérieur
Suivez les instructions affichées à l'écran. Les instructions vous suggèrent de redémarrer l'équipement. Si le problème persiste, contactez Megger.
L'écran affiche un avertissement « Voltage detected » (Tension détectée) lors d'un test.
Même si ce n'est pas prévu, une tension peut être présente ou être générée lors d'un test. L'équipement arrête les tests si la tension détectée dépasse les limites dangereuses (tension seuil). Cette tension seuil peut être définie comme tension de verrouillage.
La tension de verrouillage est active dans tous les modes de test. Elle est programmée en dur pour s'activer à 20 V. Une seule exception est faite pour les tests de résistance d'isolement, où la tension de verrouillage peut être réglée sur 20 V, 30 V, 50 V ou 75 V.
Test de résistance d'isolement temporisé T(s)
Un test temporisé met automatiquement fin à un test d'isolement après une durée prédéfinie. La minuterie par défaut est réglée sur 1 minute et peut être modifiée dans le menu des paramètres. Cette fonction est utile en ce qu'elle vous évite de regarder l'écran pendant toute la durée du test et de manquer potentiellement le relevé à 1 minute.
L'équipement arrête les tests si la tension présente dépasse les limites dangereuses (tension seuil). Cette tension seuil peut être définie comme tension de verrouillage.
Aucun test de résistance d'isolement ne doit être effectué sur des circuits sous tension ou des charges sous tension. Les principales raisons possibles de cet avertissement sont les suivantes :
1. Un défaut est détecté dans le système à tester
Les tests d'isolement permettent souvent de détecter des défauts qui déclenchent des courts-circuits sur les câbles sous tension, des courants de fuite ou des circuits mis à la terre.
2. L'unité à tester est sous tension
Le circuit à tester est peut-être sous tension ou connecté au réseau électrique. Avant d'envisager de relancer le test, assurez-vous de suivre les procédures de sécurité appropriées pour isoler le circuit et les charges. Vérifiez que la tension de verrouillage est réglée sur la limite de tension maximale que vous considérez être sûre.
3. Une tension intrinsèque peut apparaître pendant le test
Une tension peut se développer lors d'un test ou de tests successifs sur un même circuit en raison des charges capacitives ou inductives testées ou du stockage d'énergie du système.
4. La tension de verrouillage est réglée trop bas
Pour certains circuits à tester, la génération d'une tension peut être admise et la tension de verrouillage doit être réglée à un niveau plus élevé. Cette situation est courante avec les charges capacitives, par exemple dans les grandes chaînes des systèmes photovoltaïques.
Si l'équipement ne fonctionne pas normalement et que les messages d'avertissement ne disparaissent pas après avoir suivi les instructions à l'écran, contactez notre assistance technique ou un centre de service agréé Megger pour évaluation et réparation.
Interprétation des résultats de test
Une mesure de résistance faible est généralement une mesure inférieure à 1 ohm. À ce niveau, il est important d'utiliser des équipements de test qui minimiseront les erreurs générées par la résistance des cordons de test et la résistance de contact entre la sonde et le matériau à tester.
De plus, à ce niveau, les tensions stationnaires dans l'élément à mesurer (p. ex. les forces électromotrices thermiques (EMF)) au niveau des jonctions entre différents métaux, peuvent provoquer des erreurs qui doivent être identifiées.
Un résumé des différentes méthodes utilisées pour mesurer la résistance est présenté ci-dessous pour mieux comprendre les capacités de l'équipement et les gammes de test.
Les conditions de test au moment des tests peuvent également fournir des informations essentielles. Conservez des enregistrements de la température, de l'humidité, de l'altitude et de toute interférence électrique enregistrée par l'instrument afin de permettre des corrections supplémentaires dans les résultats des tests.
Il existe différentes approches concernant les valeurs attendues pour un test. Les normes internationales suggèrent les meilleures pratiques et les valeurs attendues. Pour les applications photovoltaïques en particulier, la norme UL 2703 suggère des applications spécifiques pour les ensembles de racks, les attaches et les fixations de module, ainsi que les cosses de mise à la terre, tandis que la norme CEI 60512 suggère des valeurs spécifiques pour la résistance de connecteur, applicable à de nombreuses utilisations, y compris les systèmes photovoltaïques et les véhicules électriques.
Ce test est essentiel pour détecter des changements au niveau de la liaison électrique et des structures équipotentielles mécaniques, en particulier dans les systèmes photovoltaïques exposés à des vents violents, des tempêtes, de la neige et des environnements corrosifs. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples sur la manière de détecter ces changements sur des points de liaison équipotentielle :
Une valeur de résistance d'isolement correcte désigne une résistance relativement élevée au flux de courant, ainsi que la capacité à maintenir une résistance élevée.
La résistance d'isolement dépend fortement de la température, et les résultats doivent donc être corrigés à une température standard, généralement de 40 °C. Les effets de la température seront abordés plus tard, mais la règle de base est que pour chaque augmentation de température de 10 °C, le courant double et la résistance est divisée par deux. L'élément essentiel pour que les tests soient utiles est de respecter des intervalles réguliers, de veiller à une bonne tenue des registres et d'identifier les tendances.
Les valeurs d'acceptation minimales pour les tests d'isolement et les tensions d'essai sont recommandées par les normes internationales, telles que les normes IEE et ANSI, en fonction de la tension nominale du système à tester. Des conseils sont fournis dans les tableaux suivants :
Les résultats des tests de résistance et de résistance d'isolement d'un composant peuvent varier en fonction de sa température. Pour utiliser l'équipement avec la fonction de compensation de température activée, une mesure de température doit être effectuée pour établir la température de l'unité à tester.
Le thermocouple fourni avec l'IMT100 est défini par défaut sur le type « T » et peut également être configuré comme des thermocouples de type « J » et « K ».
La compensation de température est réglée sur « OFF » par défaut et est disponible dans certains sous-modes de la gamme de tests :
- Résistance d'isolement
- Tests de RI
- Test triphasé
- Test à durée définie
- DLRO – Ohmmètre pour faibles résistances
- Unidirectionnel
- Bidirectionnel
- Triphasé
Diagnostic insulation tests electrically stimulate the insulation and measure the response. Dependent upon that response, we can draw some conclusions about the condition of the insulation.
Les tests de diagnostic d'isolement stimulent électriquement l'isolement et mesurent la réponse. La réponse fournie permet de tirer des conclusions sur l'état de l'isolement.
Les tests de diagnostic d'isolement couvrent une très large gamme de techniques, à savoir :
Test avec affichage d'une valeur ponctuelle (RI)
Le test avec affichage d'une valeur ponctuelle est le plus simple de tous les tests d'isolement et celui le plus couramment associé aux équipements de tests d'isolement à faible tension ; la tension de test est appliquée pendant une courte période spécifique.
Test d'index de polarisation (IP)
Ce test implique seulement deux relevés suivis d'une simple division.
La norme IEEE 43-2000, « Recommended Practice for Testing Insulation Resistance for Rotating Machines », définit l'IP comme le rapport de la résistance d'isolement à 10 minutes divisée par la résistance d'isolement à 1 minute, étant donné que la masse thermique de l'équipement à tester est généralement si élevée que le refroidissement global qui a lieu pendant les 10 minutes du test est négligeable.
En général, un rapport faible indique un faible changement et donc un mauvais isolement, et un rapport élevé indique le contraire.
Les résultats avec un IP > 1,5 sont considérés comme acceptables par la CEI 60085:-01:1984 pour la classe thermique A, et les résultats avec un PI > 2,0 acceptables pour les classes thermiques B, F et H.
Ratio d'absorption diélectrique (RAD)
Mesure la résistance dans le temps, exprimée comme le rapport de la résistance à un instant t2 divisé par la résistance à un instant t1.
On suppose que la température d'isolement ne varie pas beaucoup pendant la durée du test, de sorte que la valeur DAR et/ou IP résultante est indépendante de la température.
Ce test est défini comme le rapport de la résistance d'isolement à 1 minute divisée par la résistance d'isolement à 30 secondes.
En général, un rapport faible indique un faible changement et donc un mauvais isolement, et un rapport élevé indique le contraire.
