Appareils de mesure de résistance d'isolement 5 kV, 10 kV et 15 kV
Le PI Predictor TM améliore la productivité des tests
Le PI Predictor, utilisé uniquement sur les appareils Megger, réduit généralement la durée des tests IP de 50 % ou plus, ce qui augmente considérablement la productivité.
Résultats fiables dans des environnements bruyants
Peut être utilisé dans des environnements jusqu'à 1 000 kV, avec filtrage logiciel innovant et rejet du bruit de 8 mA (selon le modèle).
Modes de test complets
Réalisez des diagnostics complets avec plusieurs modes de test, notamment IR, DAR, PI, DD, SV et des tests à charge progressive, avec des mesures jusqu'à 35 TΩ (selon le modèle).
Borne de garde haute performance
Utilisez la borne de garde sans altérer la précision de la mesure pour obtenir des résultats fiables même en cas de fuite en surface importante.
Niveau de sécurité jusqu'à CAT IV
Assurez la sécurité de l'opérateur avec des catégories CAT IV 600 V ou 1 000 V (selon le modèle).
À propos du produit
Les équipements de test d'isolation CC 5 kV, 10 kV et 15 kV de Megger fixent les normes de l'industrie en matière de tests de résistance d'isolement. Conçus pour les tests de diagnostic et la maintenance des équipements électriques haute tension, ces équipements portables robustes offrent des performances, une sécurité et une fiabilité inégalées pour les OEM, les entreprises industrielles, les entrepreneurs en électricité et les fournisseurs de services aux collectivités.
Que ce soit pour des opérations de maintenance de routine ou des diagnostics avancés dans les applications les plus exigeantes, les équipements de test d'isolation de Megger offrent la précision et la fiabilité requises pour prendre des décisions en toute confiance et gérer efficacement les actifs.
Gamme Essential : des performances fiables pour les tests de routine
La gamme Essential est composée d'un seul appareil, le MIT515. Cet appareil de 5 kV permet de réaliser tous les tests les plus couramment utilisés : mesure de résistance d'isolement standard, absorption diélectrique (DAR) et index de polarisation (PI). L'appareil Essential n'intègre pas de mémoire de stockage de données. Il dispose d'un courant de brûlage/charge maximal de 3 mA. Il est idéal pour des tests simples de type « Go/No-Go », mais ne se limite pas à cela.
Gamme Advanced : une solution polyvalente pour des diagnostics complets
La gamme Advanced comprend trois appareils : MIT525 (5 kV), MIT1025 (10 kV) et MIT1525 (15 kV). La seule différence entre ces appareils est leur tension de test maximale. Outre les tests fournis par l'appareil Essential, ils assurent des tests de décharge diélectrique (DD), de tension de pas (SV), de tension en rampe et, lorsqu'ils sont utilisés avec le logiciel PowerDB, des tests de polarisation/dépolarisation (PDC). Ils disposent d'une vaste mémoire de stockage de données intégrée et peuvent transférer les résultats de test vers PowerDB et CertSuite Asset via une connexion USB filaire. Leur courant de brûlage/charge maximal est de 3 mA. Les appareils Advanced sont le choix idéal pour les utilisateurs qui ont besoin d'une plus grande polyvalence que celle fournie par le produit Essential, mais qui n'ont pas besoin des performances spécifiques de la gamme Expert.
Gamme Expert : des informations complètes pour les environnements exigeants
Conçue spécifiquement pour les utilisateurs les plus exigeants, la gamme Expert comprend les modèles S1-568 (5 kV), S1-1068 (10 kV) et (S1-1568). La seule différence entre ces appareils est leur tension de test maximale. Les appareils Experts offrent toutes les fonctionnalités des produits Advanced, mais intègrent en plus un filtrage logiciel amélioré et une fonction d'élimination du bruit de 8 mA pour fournir des résultats fiables même dans des environnements électriques extrêmes jusqu'à 1 000 kV. Les appareils Experts ont un courant de charge/brûlage maximal de 6 mA et prennent en charge la connectivité sans fil Bluetooth®.
Économiseur de temps PI PredictorTM
Tous les appareils de mesure de résistance d'isolement Megger 5 kV, 10 kV et 15 kV intègrent la technologie unique et brevetée PI PredictorTM de Megger. Avec cette méthode, un test IP d'une durée minimum de dix minutes peut désormais être effectué en cinq minutes, voire moins, ce qui permet de gagner un temps considérable, en particulier lorsque les tests PI doivent être réalisés séparément sur trois phases.
Bornes de garde haute performance
De nombreux appareils de mesure de résistance d'isolement sont dotés de bornes de garde pour minimiser les effets des fuites en surface. Des bornes de garde mal installées peuvent toutefois diminuer la précision des mesures. Les bornes de garde de tous les appareils Megger 5 kV, 10 kV et 15 kV ne sont pas sujettes à ce problème et garantissent ainsi des résultats précis même en cas de fuite en surface importante.
Quel équipement de test d'isolation est adapté à mes besoins ?
Tout d'abord, déterminez les types de test que vous devez effectuer. S'il s'agit de tests de routine « Go/No-go » et que vous n'avez pas besoin de stocker les données, un appareil Essential sera probablement un choix rentable. Optez pour un appareil Advanced pour plus de polyvalence et/ou un stockage de données interne. Si vous travaillez dans des environnements extrêmement bruyants, ou si vous avez besoin de courants de charge/brûlage élevés, un appareil Expert sera idéal. Après avoir fait votre choix parmi les gammes Essential, Advanced ou Expert, sélectionnez l'appareil qui fournira la tension de test maximale nécessaire.
FAQ / Foire aux questions
Lorsque la valeur d’isolement augmente, le courant de test diminue et devient plus difficile à mesurer avec le même niveau de précision.
Le courant nominal est important, car un instrument peu puissant mettra très longtemps à charger des objets de test fortement capacitifs, comme des câbles de grandes longueurs; il peut également s’avérer incapable de maintenir la tension de test requise en présence de niveaux élevés de fuite en surface. Il faut toutefois être prudent lors de la comparaison des différents courants nominaux des instruments. Un instrument doté d’un courant de court-circuit de 3 mA qui intègre la technologie de régulation de puissance pour garantir un transfert de puissance maximal pour tous les types de charge sera, par exemple, presque toujours plus rapide et plus pratique à utiliser qu’un instrument de 5 mA qui n’utilise pas cette technologie.
La réponse, du moins en partie, est dans la question! Un testeur de résistance d’isolement est conçu pour être utilisé uniquement sur des circuits hors tension, mais cela ne garantit pas qu’il ne sera jamais branché accidentellement à un circuit sous tension. Si tel est le cas, une classe CAT appropriée est essentielle, en particulier lorsque les environnements dans lesquels les testeurs d’isolement HT sont le plus souvent utilisés présentent souvent des transitoires d’alimentation élevées. Nous recommandons une classe CAT IV 600 V, et il est impératif de s’assurer que cette classe est appliquée à toutes les bornes de l’instrument, y compris la borne de garde.
La réponse à cette question dépend de l’équipement de test que vous utilisez. Il est indubitablement difficile pour les fabricants de produire des équipements de test qui offrent de bonnes performances lorsque la borne de garde est utilisée, notamment parce que la borne de garde détourne beaucoup de courant des circuits de mesure. Il est courant, par exemple, d’avoir une résistance de fuite en surface de l’ordre de 0,5 MΩ sur un échantillon de test ayant une résistance d’isolement de 100 MΩ. En d’autres termes, le courant de la borne de garde est environ 200 fois supérieur au courant du circuit de mesure. Ce niveau élevé de courant protégé peut causer de nombreux problèmes dans un instrument mal conçu, y compris nuire considérablement à la précision. Si vous possédez un tel instrument, il n’y a pas grand-chose à faire. Mais si vous achetez un nouvel instrument, la réponse est simple. Insistez pour que le fabricant vous fournisse des données significatives sur la précision des mesures lorsque la borne de garde est utilisée. Les dernières unités Megger, par exemple, présentent une erreur maximale de 2 % en cas de protection d’une fuite de 0,5 MΩ avec une charge de 100 MΩ.
Il existe plusieurs raisons de choisir un testeur offrant un courant de sortie élevé. La plus importante est probablement qu’un courant de sortie élevé implique que l’élément testé sera chargé plus rapidement, ce qui signifie que le test peut être effectué plus vite et qu’il y a moins de risques que les mesures soient réalisées avant que la tension de test ait eu le temps de se stabiliser correctement. Et si vous utilisez l’anneau de protection au centre de l’instrument, n’oubliez pas qu’une grande partie du courant de sortie peut être dérivée par les fuites de surface de l’élément testé. À moins que l’instrument n’ait une capacité de courant de sortie élevée, cela peut signifier que la tension de sortie va s’effondrer et que les résultats du test ne seront pas valides.
Cela dépend de la taille, de la complexité et de la criticité de votre équipement. Même des unités identiques peuvent différer dans les périodes de contrôle requises; l’expérience est votre meilleur guide. Cependant, en règle générale, les appareils de travail, comme les moteurs et les générateurs, sont plus susceptibles de développer des faiblesses d’isolement que les fils, les isolateurs et éléments similaires. Vous devez établir un calendrier de test pour l’équipement de travail, variant de tous les 6 à 12 mois, en fonction de la taille de l’équipement et de la sévérité des conditions atmosphériques environnantes. Pour le câblage et les éléments similaires, il suffit généralement d’effectuer des tests une fois par an, à moins que les conditions de l’installation ne soient particulièrement mauvaises.
Ces fonctions sont utiles dans un large éventail d’applications. Par exemple, lors du test d’un élément de grande taille tel qu’un transformateur de puissance, l’instrument peut être positionné sur le dessus de l’équipement, près de ses bornes, afin de conserver une faible longueur des cordons de test et de les utiliser depuis un emplacement beaucoup plus pratique (et beaucoup plus sûr), grâce à l’option de commande à distance. En outre, il est parfois nécessaire d’effectuer des tests dans des zones dangereuses, comme à l’intérieur d’un poste sous tension. Dans ce cas, une fois le testeur connecté, vous pouvez l’utiliser et accéder à vos résultats en dehors de la zone dangereuse, ce qui augmente considérablement la sécurité de l’opérateur. Enfin, dans les applications de test de ligne de production, il est souvent souhaitable de commander le testeur et de récupérer les résultats du test de manière automatique. Les fonctions de commande à distance et de téléchargement à distance offrent un moyen pratique d’y parvenir et fournissent tous les dispositifs de verrouillage de sécurité nécessaires.
Dans ce genre de cas, le problème est presque toujours causé par des bruits dans le circuit de mesure. Vous pouvez réduire la détection des bruits sur les cordons de test en les gardant aussi courts que possible et en utilisant des cordons de test blindés. Avec des cordons blindés, le blindage est connecté à l’anneau de protection au centre du testeur d’isolement pour détourner les courants parasites des circuits de mesure. Cependant, si les bruits sont captés par l’élément testé plutôt que par les cordons de test, ces mesures ne servent à rien. Dans ce cas, la seule solution efficace consiste à utiliser un testeur d’isolement offrant une haute immunité aux bruits et un filtrage performant. Les modèles S1 présentent une immunité aux bruits de 8 mA, ce qui garantit un fonctionnement fiable dans les conditions les plus difficiles, telles que les postes THT. Ils offrent également un filtrage constant à long terme réglable, ce qui permet aux utilisateurs de choisir entre un fonctionnement plus rapide lorsque les niveaux de bruit sont faibles et un fonctionnement plus lent, mais avec un meilleur rejet des bruits, lorsqu’ils opèrent dans les environnements les plus difficiles.
Autres lectures et webinaires
Dépannage
Unfortunately, lithium-ion batteries eventually wear out and can no longer accommodate a charge. This event is a common and, sooner or later, inevitable issue, but fortunately it is easily corrected. Replacement batteries are available from Megger, and you can quickly change one following the instructions in the User Guide.
Do a visual inspection of the unit, and don’t overlook the lead set. It is understandable to focus on the instrument and take the lead set for granted, but the leads are commonly knocked about from handling more than the instrument. In particular, the strain relief at the end of the lead becomes damaged - its absence is a strong indication that the lead set soon needs to be replaced. Damaged leads tend to affect the most negligible leakage currents first, so the instrument may not be able to indicate measurement into the tera-ohm (TΩ) range. This symptom means that the lead set should be repaired or replaced.
These are control and measurement boards post error codes. These appear on the display as “E” followed by a 1- or 2-digit number. The User Guide gives brief definitions. These are not user-adjustable. They indicate component failures or calibration resets that a Megger repair technician or authorised repair centre must perform.
This symptom indicates that the power supply transformer has broken off the power supply board, usually due to rough handling and/or dropping. The transformer, being relatively heavy, will come loose from its mountings. This breakage interrupts or terminates power to the circuitry, resulting in a ‘dead’ instrument. Contact your local Megger repair technician or authorised repair centre.
Interprétation des résultats de test
Insulation resistance readings should be considered relative. They can be quite different for one motor or machine tested three days in a row, yet it does not mean bad insulation. What matters is the trend in readings over a longer period, showing lessening resistance and warning of coming problems. Periodic testing is, therefore, your best approach to preventive maintenance of electrical equipment, using record cards or SW to trend the results over time.
Whether you test monthly, twice a year, or annually depends upon the equipment's type, location, and importance. For example, a small pump motor or a short control cable may be vital to a process in your plant. Experience is the best teacher in setting up the scheduled periods for your equipment.
We recommend making these periodic tests in the same way each time. That is, with the same test connections and test voltage applied for the same length of time. Additionally, we recommend performing tests at about the same temperature or correcting them to the same reference temperature. A record of the relative humidity near the equipment during the test is also helpful in evaluating the reading and trend.
In summary, here are some general observations about how you can interpret periodic insulation resistance tests and what you should do with the result:
Condition | What to do |
---|---|
Fair to high values and well maintained | No cause for concern |
Fair to high values but showing a constant tendency towards lower values | Locate and remedy the cause and check the downward trend |
Low but well-maintained values | Condition is probably acceptable, but you should investigate the cause of low values |
So low as to be unsafe | Clean, dry out, or otherwise recondition the insulation to acceptable values before placing equipment back in service (test wet equipment after drying out) |
Fair or high values, previously well-maintained but showing a sudden decrease | Make tests at frequent intervals until you locate and remedy the cause of low values; or until the values have become steady at a lower level but safe for operation |
The resistance of insulating materials decreases markedly with an increase in temperature. However, we’ve seen that tests by the time-resistance and step-voltage methods are relatively independent of temperature effects, giving relative values.
To make reliable comparisons between readings, you should correct the measurements to a base temperature, such as 20 °C, or take all your readings at approximately the same temperature.
A good rule of thumb is to halve the resistance for every 10 °C increase in temperature or, for every 10 °C decrease, double the resistance.
Each type of insulating material will have a distinct degree of resistance change with temperature. Factors have been developed, however, to simplify the correction of resistance values. Please refer to the document "Stitch In Time" to find such factors for rotating equipment, transformers, and cables (Section: Effect of Temperature on Insulation Resistance).